[发明专利]一种基于铸造加工的流水线辅助式铸造浇注机构在审
| 申请号: | 202010513443.6 | 申请日: | 2020-06-08 |
| 公开(公告)号: | CN111618259A | 公开(公告)日: | 2020-09-04 |
| 发明(设计)人: | 孙祖善 | 申请(专利权)人: | 孙祖善 |
| 主分类号: | B22D5/04 | 分类号: | B22D5/04;B22D33/02;B22D35/04;B22D29/04 |
| 代理公司: | 广东有知猫知识产权代理有限公司 44681 | 代理人: | 朱亲林 |
| 地址: | 276800 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 基于 铸造 加工 流水线 辅助 浇注 机构 | ||
本发明公开了一种基于铸造加工的流水线辅助式铸造浇注机构包括底舱;所述底舱为长方形舱结构,在底舱底面左右两侧均还焊装有一处端座,两端座之间还焊接有流座,左右两端座的顶面上共同焊接有边框结构的支撑架,两移动座的底端头通过轮板均还安装有用于与前后两边板顶面滑动接触的滚轮,前后两处移动座之间还通过穿轴穿装在一起构成了整体的连接式结构,上面设置有来回滑移动作的铁包,可以将注入的高温金属液料随移动后向这些模架上的每一个砂模依次注入高温溶液,提高了工作效率,还由于这些模架均是采用挤压螺栓一一压装于装置架上的,因此还具有便于拆卸更换维修的结构特点因此灵活实用性得到了提高。
技术领域
本发明涉及铸造模技术领域,具体为一种基于铸造加工的流水线辅助式铸造浇注机构。
背景技术
铸造模具是指为了获得零件的结构形状,预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状,然后再在砂型中放入模具,于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔,再在该空腔中浇注流动性液体,该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了,因其制造成本低廉,结构简单,灵活性好,被铸造行业广泛应用,其中大型工厂还会将砂模制成流水线式的,以进行零件的批量生产,提高工作效率。
例如申请号CN201620060881.0,涉及一种砂模铸造生产流水线,包括若干个砂模铸造机,砂模铸造机的一侧设有斗式提升机一,斗式提升机一将料输送至直线振动筛,直线振动筛将料输送至扩散式除尘器一内,扩散式除尘器一将料输送至混砂机内,混砂机将料输送至带式输送机一,带式输送机一将料输送至振动给料机,振动给料机与砂模铸造机的数量和位置相匹配,振动给料机将料输送至砂模铸造机后铸模,每个砂模铸造机的一侧分别设有砂模传送带,砂模传送带将砂模输送至皮带输送机上,皮带输送机将砂模输送至震动落砂机上。优点是:提高加工效率,降低工人劳动强度,降低加工成本,自动化程度极高。
本设计人发现类似于上述专利提到的流水线式砂模铸造设备多采用提升机给料,而砂模安装后多为固定式的,砂料装入模芯并灌注高温金属液成型后,砂料从模芯内翻出时会因模具为固定式的不易出料,同理成型的产品件亦不易从砂芯内翻出,需要利用外部翻转装置将零件外部所包裹的砂料击碎,操作麻烦,工作效率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于铸造加工的流水线辅助式铸造浇注机构,以解决上述背景技术中提出的砂模行业中砂料装入模芯并灌注高温金属液成型后,砂料从模芯内翻出时会因模具为固定式的不易出料,同理成型的产品件亦不易从砂芯内翻出,需要利用外部翻转装置将零件外部所包裹的砂料击碎,操作麻烦,工作效率低题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种基于铸造加工的流水线辅助式铸造浇注机构,包括底舱;所述底舱为长方形舱结构,在底舱底面左右两侧均还焊装有一处端座,两端座之间还焊接有流座,左右两端座的顶面上共同焊接有边框结构的支撑架,所述支撑架的前后两侧均还焊接有一片长方形板样式的边板,前后两片边板上按左右走向均还焊接有一根导向杆,两导向杆为弯管结构,并且前后两导向杆上还共同滑动有前后两处移动座,两移动座的底端头通过轮板均还安装有用于与前后两边板顶面滑动接触的滚轮,前后两处移动座之间还通过穿轴穿装在一起构成了整体的连接式结构,前后两移动座之间还通过吊耳穿轴的方式安装有可旋转动作的铁包,铁包的外壁还焊接有拐把状的扶手,并且铁包正位于两处移动座的顶侧,与移动座构成旋转关系,所述铁包的顶口处设置有前后两处尖嘴状的流口,所述支撑架前后两侧的顶面上均还通过焊接有焊块的方式焊接有一排长条板,这些长条板之间留有间隙,所述支撑架的内边框正位于导流座的顶侧,即亦正位于导流座所在底舱的顶侧,所述长条板与支撑架的顶面之间还通过锁紧螺栓向下挤压锁紧的方式左左端头安装有转套,通过前后两长条板左底端所安装的转套均还穿轴配合有可向上转动动作的模架,所述模架为边框体结构,即其中部位置留有方形的内边框结构。
进一步的:所述模架除了通过底端头的旋转轴转动配合于前后两长条板之间以外,其结构还包括第一内焊板,第二内焊板和边框。
进一步的:所述边框内焊接有第一内焊板和第二内焊板。
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