[发明专利]一种隔绝物料与密封环接触的砂磨机旋转接头及其应用

说明书

本发明涉及一种隔绝物料与密封环接触的砂磨机旋转接头及其应用，包括壳体及位于壳体内的旋转接头旋转轴、密封动环、密封静环、固定块、弹簧和出料管；密封动环设置于旋转接头旋转轴顶端，密封静环设置于固定块底端，通过弹簧将密封静环与密封动环压紧，出料管插入壳体内并穿过弹簧、固定块、密封静环、密封动环、旋转接头旋转轴后探入砂磨机旋转轴内。本发明砂磨机旋转接头，采用出料管穿过密封环，隔绝超硬物料与密封环接触，防止密封环被物料中的硬颗粒磨损，大大延长了旋转接头的寿命，提高了生产效率，降低了生产成本。

技术领域

本发明涉及一种隔绝物料与密封环接触的砂磨机旋转接头及其应用，属于砂磨机技术领域。

背景技术

砂磨机是目前物料适应性最广、最为先进、效率最高的研磨设备，研磨腔最为狭窄，拨杆间隙最小，研磨能量最密集，配合高性能的冷却系统和自动控制系统，可实现物料连续加工连续出料，极大的提高了生产效率。

砂磨机主要用于化工液体产品的湿法研磨，根据使用性能大体可分为卧式砂磨机、篮式砂磨机、立式砂磨机等。主要由机体、磨筒、砂磨盘(拨杆)、研磨介质、电机和送料泵组成，进料的快慢由进料泵控制。该设备的研磨介质一般分为氧化锆珠，玻璃珠、硅酸锆珠等。

砂磨机采用盘式或棒销式，封闭内腔式设计，研磨盘按照一定顺序安装在搅拌轴上，克服了传统卧式砂磨机研磨介质分布不均、研磨后粒度分布差的缺点，物料在进料泵的作用下进去研磨腔，入口的设计是在驱动连接法兰的一端，物料的流向与机械轴承向反底端一方，大大减轻了机械密封的承受压力，延长其使用寿命，在搅拌轴偏心盘高速运转中，物料和研磨介质的混合物发生高效相对运动，其结果，物料固体颗粒被有效分散、剪切研磨，经动态大流量转子缝隙分离过滤器后，得到最终产品。视产品研磨工艺不同，可采用独立批次循环研磨、串联研磨工艺。

例如，中国专利文献CN104226426A公开了一种全尺寸动态分离纳米砂磨机，其包括一外桶和由电机驱动转动的一水平主轴，所述外桶内设置有具有研磨腔的内桶，外桶内壁和内桶外壁之间形成出料腔，所述主轴穿入内桶一侧与设置在研磨腔内的转子连接，内桶另一侧设有连通研磨腔的进料口，该研磨腔通过设置在内桶上的数个分离缝与出料腔连通，在外桶上开具有与出料腔连通的出料口。本发明采用内桶分离物料，而转子直接安装在分离器内，不仅节省了空间，而且提高了出料速度，其与传统单独安装分离器或是将分离器安装在转子内的砂磨机相比，提供了一种全新的出料方式，大大提高出料效率。

又如，中国专利文献CN201516358U公开了一种砂磨机研磨介质截流装置，属于分离装置，包括分离叶轮，所述分离叶轮固定安装于所述砂磨机的研磨轴上并位于砂磨机的砂磨桶内；密封环，所述密封环固定安装于所述砂磨机的上端盖上并且环绕所述分离叶轮的端部外周面，所述密封环与所述分离叶轮的端部之间设有环形间隙；溢流管，所述溢流管固定安装于所述上端盖上并伸入所述分离叶轮的内腔。解决了砂磨机研磨介质与研磨的料浆难以分离，生产效率低的技术问题。本实用新型结构合理，广泛应用于砂磨机中。

但是，目前的砂磨机在使用过程中，碳化硅、氮化硼等超硬材料的湿法研磨多采用立式砂磨机，用旋转接头从顶部吸料。虽然旋转接头密封环多采用碳化硅等超硬材料制作，然而由于物料硬度太高，物料与密封环接触，旋转接头寿命太短，研磨成本较高。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种隔绝物料与密封环接触的砂磨机旋转接头，该砂磨机旋转接头可以有效隔绝物料与密封环的接触。

本发明还提供一种隔绝物料与密封环接触的砂磨机旋转接头的安装方法。

本发明的技术方案如下：

一种隔绝物料与密封环接触的砂磨机旋转接头，包括壳体及位于壳体内的旋转接头旋转轴、密封动环、密封静环、固定块、弹簧和出料管；