[发明专利]一种光伏电池板自动降温系统及其降温方法

说明书

本发明公开了一种光伏电池板自动降温系统及其降温方法，包括加热结构、液压结构、冷却结构、底板和光伏固定板；所述底板设于光伏固定板下方且在垂直投影方向上与光伏固定板外形相同；所述加热结构和冷却结构铺设于底板且通过液压结构传动相连接；所述加热结构通过驱动液压结构使冷却结构内部的冷却液进入光伏固定板内对光伏电池板进行冷却，当冷却液温度升至设定值时返回所述冷却结构散热；驱动装置通过调节可调凹镜的摆放角度，改变吸热机构的光线接收量；通过设置蓄能管路对弹射结构蓄能与释放，使冷却液以压射状态迅速进入光伏固定板。

技术领域

本发明涉及光伏发电领域，尤其涉及一种光伏电池板自动降温系统及其降温方法。

背景技术

光伏电池的转化效率与自身的运行温度密切相关，温度越高效率越低。研究数据表明：电池温度每上升1℃，晶硅电池的光电转化效率就会下降约0.4％，非晶硅电池大约会下降0.1％。另外，电池在达到其运行温度上限后，电池温度每上升10℃，晶硅电池的老化速率将增加一倍。运行温度是光伏系统设计时需重点考虑的参数之一，电池生产厂家一般会给出电池的最佳工作温度范围，若温度超出给定范围，将对电池同时造成效率下降和不可逆损伤。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种光伏电池板自动降温系统及其降温方法可以降低光伏电池板工作时的温度，提高电池板寿命和发电效率。

技术方案：为实现上述目的，本发明的一种光伏电池板自动降温系统，包括加热结构、液压结构、冷却结构、底板和光伏固定板；所述底板设于光伏固定板下方且在垂直投影方向上与光伏固定板外形相同；所述加热结构和冷却结构铺设于底板且通过液压结构传动相连接；所述加热结构通过驱动液压结构使冷却结构内部的冷却液进入光伏固定板内对光伏电池板进行冷却，当冷却液温度升至设定值时返回所述冷却结构散热。

进一步地，所述加热结构包括可调凹镜、固定凹镜和吸热机构；所述可调凹镜通过驱动装置连接于底板的边侧，且所述驱动装置可驱动调节可调凹镜的摆放位置；所述固定凹镜设于光伏固定板背光面一侧；所述可调凹镜和固定凹镜均为单面镜，所述可调凹镜可将光线反射至固定凹镜的凹面中心处，所述固定凹镜可将接收的光线继续反射至吸热机构；所述可调凹镜的凹面圆弧半径小于固定凹镜的凹面圆弧半径。

进一步地，控制单元的信号输出端控制连接于所述驱动装置，所述控制单元的信号输入端连接于光伏固定板的温度传感器的信号输出端；所述驱动装置根据光伏固定板的温度传感器监测的温度调节可调凹镜的摆放角度，改变所述吸热机构的光线接收量。

进一步地，所述吸热机构包括加热管和传热曲板；所述加热管内部充满液压液且一端连通于液压结构；所述传热曲板倾斜分布于加热管周侧两边，所述传热曲板在朝向可调凹镜方向上向与底板形成锐角夹角；所述传热曲板的加热面内凹且朝向固定凹镜，所述加热面均匀排布有若干反射镜片，所述反射镜片的反射面可将光线反射至加热管环向侧面；所述传热曲板和反射镜片由导热系数高的材料制成。

进一步地，所述液压结构包括液压缸筒、传动纺锤体和缓冲装置；所述液压缸筒的一端连通于加热管，另一端连通于冷却结构；所述传动纺锤体设于液压缸筒内部且将液压缸筒内部空间分为两个腔室：朝向所述加热管方向的为动力腔，朝向所述冷却结构的为传动腔，所述动力腔与传动腔由传动纺锤体隔开且互不相通；所述动力腔连通于加热管且内部充满液压液；所述传动腔连通于冷却结构且内部充满冷却液；所述传动纺锤体通过在液压缸筒内往复移动改变动力腔与传动腔的容积大小且动力腔与传动腔的容积之和不变；

所述传动腔内置由若干缓冲弹球组成的缓冲装置；若干所述缓冲弹球依次排列于液压缸筒内部且直径与液压缸筒内壁直径相同；若干所述缓冲弹球包括第一传动弹球、若干压力弹球和第二传动弹球，所述第一传动弹球和第二传动弹球分别设于缓冲弹球阵列的两端；若干所述压力弹球设于第一传动弹球和第二传动弹球之间，所述压力弹球表面对向开有圆形凹槽。