[发明专利]一种双型面零件的辅助检测夹具

说明书

一种双型面零件的辅助检测夹具，由凸面检测夹具体、凹面检测夹具体、增高架、夹紧装置构成，所述凸面检测夹具体、凹面检测夹具体通过活动销结构可拆卸安装所述增高架上，所述凸面检测夹具体、凹面检测夹具体设置有凸面检测型面、整圈外形侧面轮廓、型面贴合观测槽、避让槽，所述双型面零件的辅助检测夹具还需配置有十二付夹紧装置，所述夹紧装置由C型架、锁紧螺杆、第一锁紧星型螺母、球窝支撑、顶杆、压缩弹簧、第二锁紧星型螺母、弹簧压紧螺栓构成。本发明提出了一种结构简单，夹持方便，可施加指定力度校形的，用于辅助三坐标测量的检测夹具。

技术领域

本发明涉及一种辅助检测夹具，具体是一种用于双型面零件的辅助检测夹具。

背景技术

双型面零件，尤其是双型面，厚度不厚的结构件，材质为钛合金、铝合金时，对加工工艺、数控编程、控制变形方式以及检测方法，都提出了较高的要求。加工过程中，如何通过变形控制，切削参数及切削量的控制对零件最终是否合格，极其重要，同时，双型面零件，由于缺少基准平面，对型面的测量方法，厚度测量，都较难操作。

对于一类双型面零件，零件的两面，一面为凹面，另一面为凸面，同时对零件壁厚的要求也较为严格，故，该类零件的检测方法，是判断其是否合格的重要手段。该类双型面结构件在使用时，可施加固定载荷力以克服其本身的变形，故，如何通过三坐标测量方式检验零件，是需要解决的问题。本发明着重于一套组合夹具的设计，用于一种双型面零件的辅助检测。

发明内容

本发明的目的在于提供一种双型面零件的辅助检测夹具，同时提供该辅助检测夹具的加工工艺方案及核心控制要求，用于辅助三坐标测量机对特定双型面零件的检测。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种双型面零件的辅助检测夹具，由凸面检测夹具体、凹面检测夹具体、增高架、夹紧装置构成，所述增高架为“工”字型支架，由钢板焊接而成，保证上下两面的平面度、平行度在0.02以内；所述凸面检测夹具体、凹面检测夹具体通过活动销结构可拆卸安装所述增高架上，所述凸面检测夹具体、凹面检测夹具体共用一个增高架；所述凸面检测夹具体由方板加工而成，在所述凸面检测夹具体上加工有两个工艺基准孔，以方板中轴线加工有凸面检测型面，凸面检测型面的整圈外形侧面轮廓为零件净边检测线，在所述凸面检测型面的中轴线上加工有型面贴合观测槽，同时，所述凸面检测型面根据双型面零件的结构加工有避让槽，所述型面贴合观测槽、避让槽将凸面检测型面分为十块不同的小区域，所述凸面检测型面的轮廓度要求在0.15以内，所述整圈外形侧面轮廓的轮廓度要求在0.2以内；所述凹面检测夹具体由方板加工而成，在所述凹面检测夹具体上加工有两个工艺基准孔，以方板中轴线加工有凹面检测型面，凹面检测型面的整圈外形侧面轮廓为零件净边检测线，在所述凹面检测型面的中轴线上加工有型面贴合观测槽，同时，所述凹面检测型面根据双型面零件的结构加工有避让槽，所述型面贴合观测槽、避让槽将凹面检测型面分为十块不同的小区域，所述凹面检测型面的轮廓度要求在0.15以内，所述整圈外形侧面轮廓的轮廓度要求在0.2以内；所述双型面零件的辅助检测夹具还需配置有十二付夹紧装置，所述夹紧装置由C型架、锁紧螺杆、第一锁紧星型螺母、球窝支撑、顶杆、压缩弹簧、第二锁紧星型螺母、弹簧压紧螺栓构成；所述C型架的一端立板较薄，设置有锁紧螺杆螺纹底孔，所述C型架的另一端立板设计为加厚块，设置有阶梯通孔结构，所述阶梯通孔结构沿着外端面到中心位置分别为弹簧压紧螺栓螺纹底孔、过渡圆孔、导杆孔，所述弹簧压紧螺栓螺纹底孔、过渡圆孔、导杆孔共线且与所述锁紧螺杆螺纹底孔共线，所述弹簧压紧螺栓螺纹底孔大于过渡圆孔大于导杆孔；所述锁紧螺杆为回转类零件，前端为球头，中部为螺纹，尾部为星型手柄结构，所述锁紧螺杆可转动套装在所述C型架的锁紧螺杆螺纹底孔上，所述锁紧螺杆前端的球头上可转动套装有球窝支撑，所述第一锁紧星型螺母可转动套装在所述锁紧螺杆的中部螺纹结构上；所述顶杆为回转类零件，前端为导杆压头部分，中部为压缩弹簧支撑肩结构，末端为光杆结构，所述支撑肩结构的外径大于导杆压头的外径大于光杆结构的外径；所述弹簧压紧螺栓螺为回转类零件，中空，前端为螺纹结构，末端为六角头结构；所述顶杆套装入所述C型架的阶梯通孔结构中，所述导杆压头部分的直径与所述导杆孔间隙配合，保证H7/g7的公差要求，所述顶杆可沿着阶梯通孔结构滑动，在所述顶杆的光杆结构处套入压缩弹簧后，所述弹簧压紧螺栓穿过顶杆的光杆结构后可转动旋转在阶梯通孔结构的弹簧压紧螺栓螺纹底孔上，将所述压缩弹簧固定在所述弹簧压紧螺栓与所述顶杆的支撑肩结构之间，所述弹簧压紧螺栓上还可转动安装有第二锁紧星型螺母。