[发明专利]一种用陶瓷抛磨废料和高炉矿渣制备发泡陶瓷材料的方法

权利要求书

1.一种用陶瓷抛磨废料和高炉矿渣制备发泡陶瓷材料的方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1.1)、称取陶瓷抛磨废料50％-60％和高炉矿渣30％-40％份，用球磨机进行干磨5h-6h；

(1.2)、向球磨机中添加发泡剂石墨0.5％-2％、工业碳酸钙2％-4％，助熔剂硼砂4％-6％，球磨2h后过筛备用；

(1.3)、将粉体颗粒填充到模具中并放置于加热炉内，进行烧成造孔；

(1.4)、烧制完成后随炉冷却至常温，获得发泡陶瓷材料。

2.根据权利要求1所述的一种用陶瓷抛磨废料和高炉矿渣制备发泡陶瓷材料的方法，其特征在于：所述的陶瓷抛磨废料按质量百分比含SiO2 66～68％、Al2O3 15～17％、MgO3.5～5.5％、CaO1.5～2％、Na2O 2.5～3.5％、K 2O 2～3％、Fe2O3 0.8～1.1％和余量杂质。

3.根据权利要求1所述的一种用陶瓷抛磨废料和高炉矿渣制备发泡陶瓷材料的方法，其特征在于：所述步骤(1.2)发泡剂石墨、工业碳酸钙和助熔剂硼砂粒径均小于0.125mm。

4.根据权利要求1所述的一种用陶瓷抛磨废料和高炉矿渣制备发泡陶瓷材料的方法，其特征在于，所述步骤(1.1)中球磨机的料球比为1:2，球磨介质为高铝球。

5.根据权利要求1所述的一种用陶瓷抛磨废料和高炉矿渣制备发泡陶瓷材料的方法，其特征在于，步骤(1.4)中的加热炉内排布有水冷管组。

6.根据权利要求1所述的一种用陶瓷抛磨废料和高炉矿渣制备发泡陶瓷材料的方法，其特征在于,所述加热炉的烧成温度制度为：

(6.1)、加热炉以8-10℃/min的速率从室温升到650℃左右，保温10min左右，然后以6-8℃/min的升温速率升到900℃，保温20min左右；

(6.2)、加热炉再以2-3℃/min左右的升温速率升到烧成温度1150-1180℃，保温50min左右。

7.根据权利要求6所述的一种用陶瓷抛磨废料和高炉矿渣制备发泡陶瓷材料的方法,其特征在于：所述步骤(6.2)中制得的发泡陶瓷材料抗压强度大于5MPa，吸水率小于1％，导热系数在0.05-0.12W/(M·K)。

8.根据权利要求1所述的一种用陶瓷抛磨废料和高炉矿渣制备发泡陶瓷材料的方法,其特征在于：所述陶瓷抛磨废料的物相主要有石英相和莫来石相且存在少量的Si-C相及树脂。