[发明专利]一种高效厌氧消化反应器及使用方法

权利要求书

1.一种高效厌氧消化反应器的使用方法，其特征在于,包括如下步骤：

步骤1.将发酵原料进行预处理，预处理后的原料粒径应＜5mm，

所述预处理方法为粉碎、破碎、剪切等；

步骤2.将步骤1所得的发酵原料进行预接种；

步骤3.将步骤2得到的发酵原料投入高效厌氧消化反应器中，密封高效厌氧消化反应器；

步骤4.开启自动控制器实现增/保温，保证高效厌氧消化反应器内发酵温度达到设定值；

步骤5.根据发酵原料膨胀规律设定原料减速电机的运行值并开启自动控制器控制减速电机运动；

步骤6.根据发酵原料产气规律设定进料量和出料量，并按设定值定期进出料。

2.根据权利要求1所述的高效厌氧消化反应器的使用方法，其特征在于，所述步骤2中，预接种所选用的接种物中产甲烷菌细胞数量不少于1×10⁸个/克，微生物细胞总数量不少于1×10⁹个/克，接种物固含率不少于18％，接种量(质量比)不少于10％，接种后的发酵原料固含率不高于30％。

3.根据权利要求1所述的高效厌氧消化反应器的使用方法，其特征在于，所述步骤3中最大投料量不超过高效厌氧消化反应器的容积的75％。

4.根据权利要求1所述的高效厌氧消化反应器的使用方法，其特征在于，所述步骤5中，根据发酵原料设定减速电机工作的频率、周期和间隔时间，间隔时间设定为≤12次/天，周期≤5分钟/次，频率≤30转/分钟。

5.根据权利要求1所述的高效厌氧消化反应器的使用方法，其特征在于，所述步骤6中，根据不同发酵原料设定出料周期和进料量/出料量，但物料在罐体内停留时间≥20天。

6.根据权利要求1所述高效厌氧消化反应器的使用方法，其特征在于，其中高效厌氧消化反应器由罐盖、罐体和罐底组成，罐盖上具有排气口，排气口与排气管相连，排气阀门安装在排气口上，排气管与外部气体收集系统连接，所述罐盖上安装进料口，进料阀门安装在进料口上，进料口与外部进料装置连接，所述罐盖的中部安装有减速电机，且减速电机位于罐盖的外部，所述减速电机通过联轴器与传动轴连接，减速电机传动轴与罐盖的连接处安装有密封组件，罐体上部与罐盖相连，下部与罐底相连，罐体外包裹有保温层，罐体与罐底内所述传动轴上、从上至下依次安装紧实杆和出料刮刀，减速电机通过自动控制器实现自动控制，所述罐底底部中央安装有出料口，出料阀门安装在出料口上，出料口与外部出料装置连接。

7.根据权利要求6所述的高效厌氧消化反应器的使用方法，其特征在于，所述罐底底部还安装有支架，用于支撑和固定厌氧消化反应器。

8.根据权利要求6所述的高效厌氧消化反应器的使用方法，其特征在于，罐体为圆柱状，高径比≥2.5:1，增温设施选用罐内增温方式或罐壁升温方式，当为罐壁升温时，罐体外部加装有夹套，夹套内通有热水，通过热水循环为罐体增温，通过自动控制器实现自动调节罐体内的温度，传动轴上紧实杆数量≤5组，紧实杆宽度/厚度≤1cm，长度与罐体直径的比为0.85-0.95:1。

9.根据权利要求6或7所述的高效厌氧消化反应器的使用方法，其特征在于，罐底为圆锥台状，锥度≤4:1，罐底与罐体等径连接，罐底的下底与出料口连接。

10.根据权利要求6或7或9所述的高效厌氧消化反应器的使用方法，其特征在于，罐底内安装有出料刮刀，出料刮刀数量为2-3片，出料刮刀安装在连接杆上，连接杆安装在传动轴末端，出料刮刀与竖直方向的夹角为60-85°，传动轴从末端向上等间距安装有沿传动轴为轴心，呈伞状布置的紧实杆。