[发明专利]单卷筒双吊点铸造起重机起升系统

说明书

本发明涉及单卷筒双吊点铸造起重机起升系统，属于重型装备领域。其特征是利用一个双联卷筒同时驱动两套滑轮组实现钢包或吊具的升降运动。该起升系统两套滑轮组共用一套驱动系统，可实现两滑轮组同步升降，避免了两套驱动系统因电机不同步而导致的两滑轮组不同步的问题。钢丝绳一头固定在卷筒上，另一头绕过定、动滑轮组到均衡杠杆一侧连接，均衡杠杆可实现两根钢丝绳均衡受力且安全可靠。当两套滑轮系统之一发生故障，另一套仍能继续短时间工作，以一半升降速度完成本次起吊作业，此时均衡杠杆的支撑弹簧可减缓钢丝绳断裂的冲击。该发明在实现不频繁使用的铸造起重机起吊功能的情况下，可以减少制造成本。

技术领域

本发明涉及单卷筒双吊点铸造起重机起升系统，适用于使用频率较低，浇注次数较少，起吊额定起重量相对较小的浇注起重机。

背景技术

目前，起重机的起升机构，通常布置形式是一台或两台电动机通过联轴器与减速器的高速轴相连，驱动两个卷筒，两个卷筒分别缠绕一根钢丝绳，将钢丝绳卷取或者释放，从而实现钢包或者吊具的起升下降。但是对于一些起重量相对较小，而且使用频率较低，工作级别较低的起重机，采用上述卷筒钢丝绳缠绕方式成本较高，且两套钢丝绳缠绕系统的布置方法分别独立，在起升或者下降过程中，容易出现两组动滑轮吊点不同步的问题。

起重机起升系统主要作用是转换运动形式和传递能量，但是对于不同工作级别的起重机有不同的要求。

综上所述对于不同工作级别的起重机配备不同的起升系统，可以在保证安全的前提下减少起重机的制造成本，同时使其结构有所简化，能够减少起重机发生故障或者事故的次数。

发明内容

本发明的目的是提供单卷筒双吊点铸造起重机起升系统，实现利用一个卷筒带动两套滑轮组，使两个吊点同步起升，在安全的前提下，使起重机正常工作，并且减少制造以及维修成本。在完成起吊作业的同时还要兼顾起重机的安全性能。当起重机在起吊过程中一根钢丝绳发生断裂时，另一根钢丝绳仍能以一半起升速度完成本次作业，在钢丝绳断裂过程中，缓冲弹簧发挥作用。本次起吊完成后，钢丝绳需全部更换。

为实现上述目的，本发明的单卷筒双吊点铸造起重机起升系统方案如下。

单卷筒双吊点铸造起重机起升系统，包括卷筒(1)，定滑轮组(2)，定滑轮组(3)，动滑轮组(4)，动滑轮组(5)，定滑轮组(6)，定滑轮组(7)，钢丝绳(8)，钢丝绳(9)，缓冲弹簧(10)，均衡杠杆(11)。定滑轮组(2)、定滑轮组(6)由3个定滑轮组成，定滑轮组(3)、定滑轮组(7)由2个定滑轮组成，均通过销轴固定在起重机小车架上。卷筒(1)与小车架上固定电动机、减速器、制动器相连接，且合理布置。动滑轮组(4)和(5)均由4个滑轮组成。卷筒(1)上左侧钢丝绳一段固定在卷筒上，另一端通过(6)中导向滑轮向下缠绕到动滑轮组(5)的第二个滑轮，向上绕到定滑轮组(6)的中间滑轮，再向下绕到动滑轮组(5)的第三个滑轮后通过定滑轮组(6)的最后一个导向滑轮绕到定滑轮组(3)的右侧最后一个导向滑轮，再向下缠绕至动滑轮组(4)第三个滑轮，接着向上缠绕到定滑轮组(3)的中间滑轮，再向下缠绕到动滑轮组(4)左侧第二个滑轮，最连接到固定于起重机小车架上的均衡杠杆(3)上，完成系统的一次缠绕。另一根钢丝绳从卷筒右侧出发，同样一端固定到卷筒，另一端通过导向滑轮。与上述缠绕过程对称缠绕，最终连接到均衡杠杆(11)的另一端。两套缠绕系统通过小车架上固定的均衡杠杆(11)连接。

以低工作级别的100t铸造起重机为例进行计算说明，具体分析如下。

考虑两套滑轮组共用一组驱动系统，即钢丝绳缠绕速度V相同，为保证同步起升，还要满足重物上升速度相同，即V₁=V₂。

滑轮组倍率m=绳索移动速度/重物上升速度，故可得俩个滑轮组倍率相同。根据钢丝绳的缠绕方式得滑轮组倍率为m=4。

滑轮的效率η=0.98,滑轮组的效率η_z=0.97。