[发明专利]一种用于危险废物焚烧处置的二燃室

说明书

本发明涉及一种用于危险废物焚烧处置的二燃室，其技术方案要点是，包括：基壳；附着于所述基壳内壁的耐火层；设于所述基壳外层的炉体外壳；以及，装配于所述炉体外壳上的、且连通于所述基壳内部的助燃空气组件；所述基壳呈哑铃状，包括炉膛上部，炉膛喉部以及炉膛下部，所述炉膛上部的顶端开设有烟气入口，所述炉膛下部的底侧开设有烟气出口。从而在不增加炉膛容积的同时，延长烟气在炉内的停留时间，实现烟气中的可燃烧物在相对较低的空气过量系数下充分燃尽的目的，并且结构简单、利于降低制造成本，减少设备从启动到正常运行的时间，减少辅助燃料的消耗。

技术领域

本发明涉及垃圾焚烧技术领域，特别涉及一种用于危险废物焚烧处置的二燃室。

背景技术

采用焚烧方法处置危险废物的工艺中，危险废物在焚烧炉内热解、燃烧，在焚烧炉内产生的烟气含有大量的可燃性气体，而这样的烟气如直接排放到大气中会造成空气污染，热能也没有充分释放利用，不符合危险废物处置无害化和资源化的要求，因此工艺要求焚烧系统中要有烟气二次燃烧的设备，即二燃室。对二燃室的要求是炉膛温度高于850℃，烟气在高于850℃的环境停留时间要大于2秒钟，烟气中可燃物要燃尽，且烟气氧含量不能高于10％。

通常情况下，烟气在二燃室内的停留时间与二燃室的炉膛容积成正比，因此如何在不增加二燃室的炉膛容积的同时，进一步增加烟气的停留时间，使得烟气内的可燃物充分燃烧，成为行业内急需解决的难题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种用于危险废物焚烧处置的二燃室，能够在不增加炉膛容积的同时延长烟气在炉内的停留时间，实现烟气中的可燃烧物在相对较低空气过量系数下充分燃尽的目的，并且结构简单、利于节省筑炉成本和运行成本。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于危险废物焚烧处置的二燃室，包括：基壳；附着于所述基壳内壁的耐火层；设于所述基壳外层的炉体外壳；以及，装配于所述炉体外壳上的、且连通于所述基壳内部的助燃空气组件；所述基壳呈哑铃状，包括炉膛上部，炉膛喉部以及炉膛下部，所述炉膛上部的顶端开设有烟气入口，所述炉膛下部的底侧开设有烟气出口。

本发明的进一步设置，所述炉体外壳的底部开设有供助燃空气进入的助燃空气入口；所述助燃空气组件包括：设于所述炉体外壳和所述基壳之间的、且连通于所述助燃空气入口的空腔；装配于所述炉体外壳外侧的、且连通于所述空腔和所述炉膛上部的第一组助燃空气喷管；以及，装配于所述基壳和所述耐火层厚度方向的、且连通于所述空腔和所述炉膛上部的第二组助燃空气喷管。

本发明的进一步设置，所述基壳的外壁轴向焊接有若干散热翅片，所述散热翅片设于所述空腔内。

本发明的进一步设置，所述第一组助燃空气喷管的进气口设于所述空腔远离所述助燃空气入口的一端，并对应于所述散热翅片的端部；所述第一组助燃空气喷管的出气口设于所述炉膛上部接近所述炉膛喉部的一端。

本发明的进一步设置，所述第二组助燃空气喷管的进气口设于所述空腔远离所述助燃空气入口的一端，并对应于所述散热翅片的端部。

本发明的进一步设置，所述炉膛上部为拱形炉顶，所述第二组助燃空气喷管的喷气方向与所述烟气入口的进气方向呈30-45°夹角。

本发明的进一步设置，所述基壳和所述炉体外壳均为金属材质，所述耐火层采用耐火浇注料。

本发明的进一步设置，所述基壳顶部设有用于连接焚烧炉烟气输送烟道的连接法兰。

采用上述技术方案后，本发明的有益效果为：