[发明专利]一种GFD(D)系列变压器风机降噪方法

说明书

本发明提供一种GFD(D)系列变压器风机降噪方法，包括风机壳，固定座的内部固定安装有弹簧，弹簧的顶部固定连接有支撑板，支撑板的顶部放置有重力球，固定座的内部开设有与重力球对应的滚槽，储液箱的底部固定连接有喷嘴，储液箱的左侧设置有与喷嘴对应的按钮。通过设置弹簧和支撑板，重力球会随着风机壳的抖动在上升槽内上下晃动，弹簧将重力球顶动至加速槽内，然后重力球在重力作用下沿着加速槽、配合槽和回落槽滚动，并顶开挡板重新落回到支撑板上，重力球在回落槽内下落的时候，会拨动按钮，使得喷嘴打开，向轴承处喷射润滑液，进行润滑，有效解决了因轴承润滑不良，导致风机噪声变大的问题。

技术领域

本发明涉及风机降噪技术领域，具体为一种GFD(D)系列变压器风机降噪方法。

背景技术

变压器是利用电磁感应原理制成的静止用电器，由磁芯和线圈组成，其中线圈包括两个或两个以上的绕组，线圈分为初级线圈和次级线圈，可以变换交流电压、电流和阻抗，变压器在工作的过程中会产生热量，需要使用风机等结构进行散热，以保证变压器的正常运行。

变压器风机中常用到的风机为GFD(D)系列横冷流冷却风机，风机由电机作为驱动力，带动叶片旋转，叶片对空气进行压缩加速，使得气流获得压力，高速从排气口中排出，风机在运行的过程中，由于部件及空气间的摩擦和碰撞，会产生噪音，影响到风机的正常工作，为了降低噪音的产生，目前多是采用隔音或者吸收噪音的方法，也有的是采用增加轴承润滑度以减少摩擦，从而降低噪音的方法，在长时间工作后，润滑液逐渐用尽，风机轴承出现润滑不良的情况，导致噪音增加，需要及时添加润滑液，但是现有的变压器风机无法实时对风机进行检测和添加润滑液，需要人工定期去检查，使用不便。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种GFD(D)系列变压器风机降噪方法，由以下具体技术手段所达成：

一种GFD(D)系列变压器风机降噪方法，包括风机壳，所述风机壳的内部通过轴承安装有转轴，风机壳内且位于轴承的上方固定安装有储液箱，风机壳的内部且位于储液箱的左侧固定连接有固定座，固定座的内部固定安装有弹簧，弹簧的顶部固定连接有支撑板，支撑板的顶部放置有重力球，重力球的外侧设置有缓冲垫，固定座的内部开设有与重力球对应的滚槽，滚槽包括上升槽、加速槽、配合槽和回落槽，回落槽的左侧内顶壁上活动铰接有挡板，储液箱的底部固定连接有喷嘴，储液箱的左侧设置有与喷嘴对应的按钮，储液箱的内部设置浮板。

作为优化，所述储液箱的内部填充有润滑液。

作为优化，所述缓冲垫包裹在重力球的外侧，缓冲垫采用弹性耐磨材料，以减少重力球与固定座接触时产生的声音。

作为优化，所述加速槽和回落槽呈斜度相反的倾斜状，重力球被顶至上升槽的顶端后，会在重力作用下沿着加速槽、配合槽和回落槽落回到初始位置。

作为优化，所述挡板为单向铰接结构。

作为优化，所述按钮的左侧延伸至配合槽的内部，固定座的右侧开设有与按钮对应的活动槽。

作为优化，所述喷嘴的位置与轴承相对应。

本发明具备以下有益效果：

1、该GFD(D)系列变压器风机降噪方法，通过设置弹簧和支撑板，重力球会随着风机壳的抖动在上升槽内上下晃动，弹簧将重力球顶动至加速槽内，然后重力球在重力作用下沿着加速槽、配合槽和回落槽滚动，并顶开挡板重新落回到支撑板上，重力球在回落槽内下落的时候，会拨动按钮，使得喷嘴打开，向轴承处喷射润滑液，进行润滑，有效解决了因轴承润滑不良，导致风机噪声变大的问题。

2、该GFD(D)系列变压器风机降噪方法，风机停止工作后，转轴在完全停止前的低速旋转时间段内，风机壳的抖动最为剧烈，因此，在风机每次工作结束后，都会自动对轴承进行润滑，无需人工实时监控，使用方便。