[发明专利]一种用于液晶显示屏的分离装置及分离方法

说明书

本发明实施例公开了一种用于液晶显示屏的分离装置和分离方法。本发明实施例提供的液晶显示屏分离装置包括加热箱、传送部、传感器、控制部、剥离部和回收箱能够自动地进行液晶显示屏的分离，且分离装置的结构简单、成本较低，分离方法简单，同时相对现有的分离技术能够提高分离效率。

技术领域

本发明涉及环保机械的技术领域，特别是涉及一种针对液晶显示屏回收时进行ITO玻璃和粘附的偏光膜进行有效分离的分离装置及使用该装置进行的分离方法。

背景技术

液晶显示屏中的有机材料包括液晶分子和偏光膜，其中，液晶分子占液晶显示屏面板总质量的0.1％，偏光膜占液晶显示屏面板总质量的13.5％。目前，有关回收旧液晶显示屏的研究大多集中在提取稀贵金属铟方面，有关回收旧液晶显示屏中的有机材料(主要为偏光膜和ITO玻璃)方面的研究较少。由于偏光膜与ITO玻璃紧密粘附，对其有效地分离是回收旧液晶显示屏技术的重要环节。

目前，回收液晶显示屏中有机材料的技术包括热分解技术和化学清洗技术。该回收技术的主要流程包括采用真空加热解炉对液晶显示屏进行热处理，先将液晶材料分离出来，再采用超声辅助化学清洗方法去除液晶材料。现有液晶显示屏的分离技术所需的分离设备要求高且费用高，分离效果不彻底。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种成本费用低且能够提高分离效率的液晶显示屏分离装置及方法。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例的目的在于提供一种成本费用低且能够提高分离效率的液晶显示屏分离装置及方法。本发明实施例提供的液晶显示屏分离装置包括加热箱、传送部、传感器、控制部、剥离部和回收箱能够自动地进行液晶显示屏的分离，且分离装置的结构简单、成本较低，分离方法简单，同时相对现有的分离技术能够提高分离效率。

为了实现上述目的，本发明一实施例提供的技术方案如下：一种用于液晶显示屏的分离装置，包括：加热箱，用于对液晶显示屏进行加热；传送部，用于将经过所述加热箱加热后的液晶显示屏传送至预设的加工位置处；剥离部，用于对位于所述加工位置处的液晶显示屏进行剥离；传感器，用于检测所述液晶显示屏所处的位置信息；控制部，分别与所述传感器、所述传送部和所述剥离部电连接，根据所述传感器反馈的位置信息和内部预设程序，分别控制所述传送部和所述剥离部工作；回收箱，用于存储经过剥离后的液晶显示屏的剥离物。

作为本发明的进一步改进，所述剥离部包括双层刀和位置控制单元，所述双层刀用于对液晶显示屏进行剥离，所述位置控制单元用于控制双层刀的位置。

作为本发明的进一步改进，所述位置控制单元包括电机、齿轮和齿条，所述双层刀与所述齿条连接，所述电机驱动齿轮旋转，所述齿轮旋转带动齿条直线运动，所述齿条直线运动带动双层刀运动至预设位置。

作为本发明的进一步改进，所述双层刀包括第一刀和第二刀，所述第一刀的刀刃方向朝向待剥离的液晶显示屏，所述第二刀的刀刃方向背离待剥离的液晶显示屏。

作为本发明的进一步改进，所述分离装置还包括打磨棒，所述打磨棒设置在所述加热箱与所述剥离部之间，用于对所述液晶显示屏进行滚动打磨。

作为本发明的进一步改进，所述分离装置还包括矫正板，用于调整液晶显示屏在传送部的位置，使得液晶显示屏位于传送部的中心。

作为本发明的进一步改进，所述传送部包括多个传送轮。

本发明实施例还提供一种使用上述任意一种分离装置进行液晶显示屏的分离方法，包括步骤S1:加热箱按照预设温度和预设加热时间对液晶显示屏进行加热；步骤S2:加热步骤完成后，传送部将液晶显示屏传送至预设位置处；步骤S3:传感器感知液晶显示屏送至预设位置处，控制部控制剥离部对液晶显示屏进行剥离操作；步骤S4:剥离操作完成后，传送部继续传送剥离过后的液晶显示屏，将液晶显示屏的剥离物传送至回收箱。