[发明专利]全自动紧固件包装流水线

权利要求书

1.全自动紧固件包装流水线，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的一端下侧设置有第二放料辊（10），所述工作台（1）的另一端上侧设置有放料板（4），所述放料板（4）的一侧设置有第二放料辊（6），所述第二放料辊（6）和第二放料辊（10）的一侧均连接有缓冲机构（5），所述工作台（1）的一侧设置有振动放料盘（9），所述放料板（4）的一侧设置有导向辊（8），所述放料板（4）的下端设置有冷却机构（3）和热压装置（7），所述工作台（1）的内侧设置有输送辊（14）和定位辊（17），所述输送辊（14）和定位辊（17）的一侧均设置有齿轮（13），所述输送辊（14）和定位辊（17）之间通过齿轮（13）啮合连接，所述工作台（1）的一端内部设置有输送电机（15），所述输送电机（15）与输送辊（14）通过皮带和皮带轮传动连接，所述输送辊（14）的外侧套设有包装输送带（30），所述定位辊（17）的外侧套设有定位带（16）。

2.根据权利要求1所述的全自动紧固件包装流水线，其特征在于：所述包装输送带（30）的表面开设有包装槽（29），所述定位带（16）位于包装输送带（30）的两侧。

3.根据权利要求1所述的全自动紧固件包装流水线，其特征在于：所述第二放料辊（10）上的包装袋经过缓冲机构（5）的导向铺设在包装输送带（30）上，所述第二放料辊（6）上的包装袋通过导向辊（8）和缓冲机构（5）的导向经过定位带（16）的下侧。

4.根据权利要求1所述的全自动紧固件包装流水线，其特征在于：所述缓冲机构（5）包括缓冲架（18），所述缓冲架（18）的两端内侧通过轴承转动连接有定位辊（19），所述缓冲架（18）的中部固定连接有固定杆（23），所述固定杆（23）的一端滑动连接有滑动杆（21），所述滑动杆（21）的内侧固定连接有缓冲弹簧（22），所述固定杆（23）的一端插入滑动杆（21）内并与缓冲弹簧（22）的一端固定连接，所述滑动杆（21）的内侧通过轴承转动连接。

5.根据权利要求4所述的全自动紧固件包装流水线，其特征在于：所述定位辊（19）和缓冲辊（20）对称安装在缓冲架（18）的两端，且第二放料辊（6）和第二放料辊（10）均与缓冲机构（5）的下端位置相互对应。

6.根据权利要求1所述的全自动紧固件包装流水线，其特征在于：所述工作台（1）的两端内侧通过轴承转动连接有调节丝杆（24），所述工作台（1）的一侧设置有调节手轮（12），所述调节手轮（12）与调节丝杆（24）的一端固定连接，所述调节丝杆（24）的外侧套接有丝杆螺母（25），所述丝杆螺母（25）的一侧通过转轴转动连接有调节杆（26），所述调节杆（26）的下侧连接有调节滑板（27），所述调节滑板（27）的下表面设置有移动轮（28）。

7.根据权利要求6所述的全自动紧固件包装流水线，其特征在于：所述调节滑板（27）的两端均连接有调节杆（26），且调节滑板（27）位于调节丝杆（24）的下方。

8.根据权利要求1所述的全自动紧固件包装流水线，其特征在于：所述工作台（1）的下表面两端设置有支撑脚（11），且支撑脚（11）的下表面设置有橡胶防滑垫。

9.根据权利要求1所述的全自动紧固件包装流水线，其特征在于：所述冷却机构（3）的内侧包括冷却架和冷却风机，且冷却风机与包装输送带（30）的位置对应，且冷却机构（3）的一侧设置有出料口。

10.根据权利要求1所述的全自动紧固件包装流水线，其特征在于：所述工作台（1）的一端设置有检修门（2），所述检修门（2）的位置与输送电机（15）的位置对应。