[发明专利]一种稀盐酸脱氯浓缩系统

说明书

本发明公开了一种稀盐酸脱氯浓缩系统，包括有稀盐酸蒸发塔，稀盐酸蒸发塔连有稀盐酸进液管，稀盐酸蒸发塔底部分别连接蒸发塔再沸器和真空浓缩塔，蒸发塔再沸器顶部连接在稀盐酸蒸发塔底部，蒸发塔再沸器的进气口连接有高温蒸汽导管；所述真空浓缩塔底部的排液口分别连接在浓缩塔再沸器和浓盐酸排出管上，浓缩塔再沸器顶端的排液口连接在真空浓缩塔底部的循环入口，浓缩塔再沸器的进气口与稀盐酸蒸发塔连接，真空浓缩塔顶部的排气口连接有蒸汽冷凝器，蒸汽冷凝器的排气口连接有真空泵，真空泵上连接有含氯不凝气排出管。本发明系统具有能够同时实现稀盐酸浓缩和脱氯的特点，此外，还具有能耗低，脱氯效果好，运行和投资成本低，运行环保的特点。

技术领域

本发明涉及一种稀盐酸浓缩系统，特别是一种稀盐酸脱氯浓缩系统。

背景技术

盐酸作为一种常用的化工产品和酸洗剂，广泛应用于化工生产和钢铁结构件的酸洗生产中，这些过程都会排放大量低浓度的废盐酸，这些盐酸浓度较低，工业常用碱中和处理至中性后排放，这种处理方式费用高，并会造成资源浪费和二次污染。

而将废盐酸进行回收利用，是解决废盐酸高处理成本、资源浪费和环境污染的重要手段，其中将稀盐酸中的HCL返回PVC工厂生产VCM就是一种很好的途径，但是，这类的废盐酸用途在真正实施时，需要把稀盐酸进行一定的浓缩，并且，最为关键的是必须把游离氯脱除干净，否则游离氯与VCM转化工序的乙炔合成爆炸性副产物氯乙炔，给VCM工序带来严重安全隐患。但是，现目前针对稀盐酸的浓缩工艺较为常见，而游离氯的脱除，则仍缺少相关的技术。

因此，实现对废的稀盐酸进行脱氯浓缩，是解决废盐酸真正回收利用的关键。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种稀盐酸脱氯浓缩系统。本发明系统具有能够同时实现稀盐酸浓缩和脱氯的特点，此外，还具有能耗低，脱氯效果好，运行和投资成本低，运行环保的特点。

本发明的技术方案：一种稀盐酸脱氯浓缩系统，包括有稀盐酸蒸发塔，稀盐酸蒸发塔顶部进液口连接7％盐酸+0.2％游离氯的稀盐酸进液管，稀盐酸蒸发塔底部的排液口经三通管分别连接在蒸发塔再沸器的底部和真空浓缩塔的顶部，蒸发塔再沸器顶部的排液口连接在稀盐酸蒸发塔底部的循环入口，蒸发塔再沸器的服务侧进气口连接有0.8MPa高温蒸汽导管；所述真空浓缩塔底部的排液口经三通管分别连接在浓缩塔再沸器的底部和21％的浓盐酸排出管上，浓缩塔再沸器顶端的排液口连接在真空浓缩塔底部的循环入口，浓缩塔再沸器的服务侧进气口连接在稀盐酸蒸发塔顶部的排气口上，真空浓缩塔顶部的排气口连接有蒸汽冷凝器，蒸汽冷凝器的排气口连接有真空泵，真空泵上连接有含氯不凝气排出管。

所述稀盐酸蒸发塔为石墨制填料塔；所述真空浓缩塔石墨制填料塔；所述蒸发塔再沸器为石墨换热器；所述浓缩塔再沸器为石墨换热器。

前述的稀盐酸脱氯浓缩系统，所述稀盐酸进液管连接在稀盐酸储罐上，稀盐酸储罐的出液口连接有预热器，预热器的出液口连接在稀盐酸蒸发塔顶部进液口，预热器的预热水入口连接有第一蒸汽冷凝水罐，第一蒸汽冷凝水罐连接在所述蒸发塔再沸器的排气口处，预热器的预热水入口连接有蒸汽冷凝水排出管。

所述预热器为石墨换热器。

前述的稀盐酸脱氯浓缩系统，所述浓缩塔再沸器的出气口连接有第二蒸汽冷凝水罐，第二蒸汽冷凝水罐的排液口连接有废水冷却器，废水冷却器的排液口连接有废水收集罐，废水收集罐上连接有0.3％HCl废水排出管。

所述废水冷却器为石墨换热器。

前述的稀盐酸脱氯浓缩系统，所述废水收集罐与蒸汽冷凝器的排液口相连。

所述蒸汽冷凝器为石墨冷凝器。

前述的稀盐酸脱氯浓缩系统，所述废水收集罐分别与真空泵的进气口和排液口相连。

本发明的有益效果