[发明专利]用于汽车扰流板加工的机器人激光切割设备及其操作方法

权利要求书

1.用于汽车扰流板加工的机器人激光切割设备，包括操作台、净化室、液压缸一、承载块、风扇、顶板、液压缸二、盒体、液压缸三、移动板、激光发生器和激光切割头，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，在操作台上垂直设置有立柱、定位板，在操作台上设置有滑轨，在操作台正面上设置有通风管，并在操作台背面上设置有排风管，所述的净化室设置在操作台背面上，将净化室包裹住排风管，在净化室内设置有净化液，并在净化室顶部侧壁上设置有出风管，所述的液压缸一设置在定位板上，在液压缸一上设置有活塞杆一，在活塞杆一上设置有磁板一，并将活塞杆一与滑轨平行设置，所述的承载块底部设置有滑块，在承载块上设置有承载槽，并将滑块卡合在滑轨上，所述的风扇设置在通风管内，所述的顶板设置在立柱上，所述的液压缸二设置在顶板上，在液压缸二上设置有活塞杆二，并将活塞杆二与立柱平行设置，所述的盒体设置在活塞杆二上，并在盒体内设置有横向的滑杆，所述的液压缸三设置在盒体侧壁上，在液压缸三上设置有活塞杆三，将活塞杆三伸入盒体内，并将活塞杆三与滑杆平行设置，所述的移动板相对两侧设置有移动块，在移动块上设置有滑筒，并将滑杆横向穿过滑筒，所述的激光发生器设置在移动板上，所述的激光切割头设置在移动板上，并将激光切割头与激光发生器连接。

2.根据权利要求1所述的用于汽车扰流板加工的机器人激光切割设备，其特征在于：所述的操作台内设置有内腔，将内腔与通风管、排风管连接，并将排风管底端伸入净化液内。

3.根据权利要求1所述的用于汽车扰流板加工的机器人激光切割设备，其特征在于：所述的承载块上设置有磁板二，将承载块通过滑块设置为更换的结构，并将承载块在液压缸一、活塞杆一、磁板一的作用下通过滑块沿着滑轨来回移动的结构。

4.根据权利要求1所述的用于汽车扰流板加工的机器人激光切割设备，其特征在于：所述的盒体相对两侧设置有限位环，并将立柱竖向穿过限位环。

5.根据权利要求1所述的用于汽车扰流板加工的机器人激光切割设备，其特征在于：所述的移动板与活塞杆三连接，并将移动板在液压缸三、活塞杆三的作用下通过移动块、滑筒沿着滑杆来回移动的结构。

6.一种适用于如权利要求1所述的用于汽车扰流板加工的机器人激光切割设备的操作方法，其特征在于：所述的操作方法包括以下步骤：

第一：检查用于汽车扰流板加工的机器人激光切割设备的线路是否正常，检查液压缸一、风扇、液压缸二、液压缸三、激光发生器、激光切割头是否能够正常工作；

第二：根据汽车扰流板的大小、形状，选择具有不同形状承载槽的承载块，将承载块上的滑块卡合在滑轨上，根据汽车扰流板的切割要求，选择合适的激光发生器、激光切割头，将激光发生器、激光切割头安装在移动板上，将需要切割处理的汽车扰流板放置在承载槽内；

第三：启动液压缸一，液压缸一推动活塞杆一及活塞杆一上的磁板一来回移动，磁板一与磁板二异性相吸，使移动块在液压缸一、活塞杆一的作用下通过滑块沿着滑轨来回移动的结构，带动承载槽内的汽车扰流板沿着滑轨方向来回移动；

第四：启动液压缸二，液压缸二、活塞杆二带动盒体上升或下降，盒体带动液压缸三、激光发生器、激光切割头上下移动，启动液压缸三，液压缸三、活塞杆三推动移动板通过移动块、滑筒沿着滑杆来回移动，使移动板带动激光发生器、激光切割头沿着滑杆来回移动，启动激光发生器，激光发生器发出的激光从激光切割头穿出，对放置在承载槽内的汽车扰流板进行切割处理，液压缸一、液压缸二、液压缸三配合作用，使从激光切割头穿出的激光对汽车扰流板不同位置进行切割处理；

第五：启动风扇，风扇在汽车扰流板激光切割过程中产生的烟气随气流流入到内腔中，并从排风管流入到净化室内的净化液中，净化液对烟气进行净化处理，使净化处理后的气流从出风管排出；

第六：汽车扰流板切割工作结束后，关闭液压缸一、风扇、液压缸二、液压缸三、激光发生器、激光切割头，将切割后的汽车扰流板从承载槽内取下，清理、去除汽车扰流板切割过程产生的碎屑等杂质，切断电源。