[发明专利]一种纤维增强PVC软管及其制备方法

说明书

本发明涉及一种纤维增强PVC软管，涉及管材的技术领域，由内向外依次包括PVC内层、纤维网层以及PVC外层，其特征在于：所述纤维网层采用复配纤维制成，所述复配纤维为聚苯乙烯/苎麻纤维/ABS树脂纤维，所述PVC内层与所述PVC外层按重量份包括以下组分：PVC树脂75～95份、耐磨填料5～15份、耐老化母粒5～10份、增塑剂4～8份以及润滑剂1～3份。本发明制备的PVC软管具有不易断裂、耐压性强等优点。

技术领域

本发明涉及管材的技术领域，尤其是涉及一种纤维增强PVC软管及其制备方法。

背景技术

软管广泛应用于介质输送和液压传动等使用场所，它对国民经济的发展起着至为重要的作用，按材质，软管可分为金属软管、橡胶软管和塑料软管三类。金属软管只应用某些特定的工作环境，其适应性和使用量有限。橡胶软管随着新型材料的开发以及生产工艺和设备的发展，在使用范围、适应性，使用量上处于优势。塑料软管是近年大力发展的新产品，随着合成树脂技术的发展以及塑料改性剂的开发，工艺设备的进步，再加上塑料软管自身的许多优越性大有取代其他软管之趋势，特别是PVC软管就是塑料软管中应用较为广泛的一种。

目前，公开号为CN110039743A的中国发明专利公开了一种竹碳纤维增强PVC软管的制备方法，所述方法包括以下步骤：在生产线上使用网线编织机将竹炭纤维编织成网，之后通过挤出机将竹炭纤维网和聚氯乙烯树脂复合挤出，形成三层结构的竹碳纤维增强PVC软管，从内到外依次包括PVC内层、竹炭纤维中层和PVC外层。所述三层结构的竹碳纤维增强PVC软管外再次通过网线编织机编织竹炭纤维，形成四层结构的竹碳纤维增强PVC软管，从内到外依次包括PVC内层、竹炭纤维中层、PVC外层和竹炭纤维外层。

上述技术方案存在以下缺陷：竹炭纤维虽然具有良好的耐菌性与增强性，但是竹炭纤维材料较脆易断裂，用于PVC软管中会降低PVC软管的韧性，当传输介质压力较大时易导致PVC软管出现断裂问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种纤维增强PVC软管及其制备方法，具有不易断裂、耐压性强等优点。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种纤维增强PVC软管，由内向外依次包括PVC内层、纤维网层以及PVC外层，所述纤维网层采用复配纤维制成，所述复配纤维为聚苯乙烯、苎麻纤维、ABS树脂纤维，所述PVC内层与所述PVC外层按重量份包括以下组分：PVC树脂75～95份、耐磨填料5～15份、耐老化母粒5～10份、增塑剂4～8份以及润滑剂1～3份。

通过采用上述技术方案，ABS树脂强度高、韧性好，选用ABS树脂作为复配纤维材料的主料，使得复配纤维具有良好的强度与韧性，再选用聚苯乙烯对ABS树脂进行改性，以增强ABS树脂的强度，从而增强纤维网层结构的强度，以弥补PVC软管过于柔韧的缺陷，在使用苎麻纤维对ABS树脂进行改性，以进一步弥补聚苯乙烯由于强度过高而带来的性脆的缺陷，避免由纤维网层增强的PVC软管出现易折问题，因此，采用聚苯乙烯、苎麻纤维、ABS树脂纤维制备的纤维网层增强材料相较于只使用竹炭纤维制备的纤维网层增强材料不仅具有更好的强度，还具有良好的韧性，从而提高PVC软管的抗折性，以此提高其耐压强度。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述聚苯乙烯、苎麻纤维、ABS树脂纤维的制备方法为：1）将苎麻纤维粉碎成纤维长度小于5mm、纤维直径小于20um的细碎物备用；2）将聚苯乙烯溶解于丙酮溶液中，再将苎麻纤维细碎物加入至聚苯乙烯溶解物中，并搅拌均匀，制得共混物；3）将ABS树脂加热至熔融状态，再将占ABS树脂总重3%的云母粉与步骤2）中的共混物加入ABS树脂熔融物中搅拌均匀，制得混合物；4）将步骤3）中搅拌均匀的混合物挤出成条状物，再对条状物进行纤维纺丝处理，制得纤维直径为10～20um的聚苯乙烯、苎麻纤维、ABS树脂纤维丝。