[发明专利]一种圆棒自动分料器

说明书

本发明涉及一种圆棒自动分料器，包括底座，底座上分别安装有抬高架、分层架以及辅助架；所述辅助架上分别安转有收料滑道、分料限位板以及升降组件；升降组件连接有装载架。所述抬高架上安装有输送带，所述分层架上沿竖直方向排布有分料组件。本发明自动化程度高，在具有将圆棒稳定输送至卡槽处的基础上，通过带动圆棒进行下降以及下降过程中在不同高度与分料限位板的挤压配合，能够有效地将圆棒根据直径大小进行依次自动分料。

技术领域

本发明涉及机械输送领域，具体的说是一种圆棒自动分料器。

背景技术

在机加工领域中，类似于圆棒这种小型的零部件在完成批量加工生产后，其存储方式往往都是将不同直径大小的圆棒均混编在一起堆放，而在实际应用中，则需要将圆棒根据其直径大小所处的不同范围，将其投入至不同的引用领域，这则需将原先堆放在一起的棒料根据实际直径所处的范围，对其进行分料，但目前光靠人力来实现对圆棒进行分料无疑是比较费时费力的。

发明内容

现为了方便对不同直径大小的圆棒进行分料，本发明提出了一种圆棒自动分料器。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种圆棒自动分料器，包括底座，底座上分别安装有抬高架、分层架以及辅助架；所述辅助架上分别安转有收料滑道、分料限位板以及升降组件；升降组件连接有装载架。

所述抬高架上安装有输送带，所述分层架上沿竖直方向排布有分料组件。

所述升降组件包括安装在辅助架上的导轨；导轨上端固定安装有电机，所述电机连接有与装载架螺纹配合的丝杠，装载架竖直滑动安装在导轨上。

所述分料限位板下部呈倾斜状，分料限位板上部呈竖直状；输送带的前后两侧均设有焊接在抬高架上的限位板。

所述装载架的前后两侧均设有抓取手臂，每个抓取手臂上均开有卡槽。

每个分料组件均包括固定安装在分层架上的延伸架、三轴气缸以及收集箱，所述延伸架上安装有撤料滑道；所述三轴气缸连接有滑动安装在延伸桌上的托升架。

所述撤料滑道的右端的前侧、后侧均设有倒V形的延伸部；所述托升架的上部右侧设有托升限位板。

在本发明中，限位板分别贴合于输送带的前后两侧。在前后空间位置上，托升限位板位于对应的两个延伸部之间区域。在前后空间位置上，收集箱抵合于撤料滑道的左端，托升限位板与抓取手臂左右相抵。

本发明的有益效果是：

本发明自动化程度高，在具有将圆棒稳定输送至卡槽处的基础上，通过带动圆棒进行下降以及下降过程中在不同高度与分料限位板的挤压配合，能够有效地将圆棒根据直径大小进行依次自动分料。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的立体图；

图2是本发明的俯视图；

图3是本发明的主视图；

图4是装载架的立体图；

图5是本发明的左视图；

图6是图1的I处局部放大图。

图中：1、底座；2、抬高架；3、分层架；4、辅助架；5、分料限位板；6、装载架；7、输送带；8、电机；9、导轨；10、丝杠；11、限位板；12、延伸架；13、撤料滑道；14、收集箱；15、三轴气缸；16、托升架；17、收料滑道。

具体实施方式