[发明专利]一种稀丙烯酸乳液的回收装置及处理方法

说明书

本发明提供一种稀丙烯酸乳液的回收装置及处理方法，回收装置主要包括：循环浓缩罐与进料泵相连接，进料泵通过泵前管道与循环泵相连接，循环泵通过进料管道与管式无机超滤膜相连接；管式无机超滤膜的浓缩液出口与第一循环管道相连接，并通过第一循环管道与第二循环管道、泵前管道、循环泵和进料管道形成循环回路；在第一循环管道或第二循环管道上，设有浓缩液管道与循环浓缩罐相连接；管式无机超滤膜的滤出液出口与滤出液储罐相连接；循环浓缩罐的还与排料泵相连接，排料泵与浓缩液罐相连接。本发明简化了超滤膜的操作条件，操作压力和温度范围扩大，提高了超滤膜的抗污染性，在线清洗方便且恢复能力强，延长了超滤膜的使用寿命。

技术领域

本发明属于废液处理回收技术领域，具体涉及一种稀丙烯酸乳液的回收装置及处理方法。

背景技术

丙烯酸乳液是一种微小粒径的聚合物乳液，具有优异的光泽、透明性以及良好的抗粘连性能，被广泛应用于广告业、建筑业、交通业及IT行业等多种核心行业，是一种与国民经济密切相关的重要的化工原料。

在丙烯酸乳液生产过程中，定期的清洗不锈钢设备和管道产生大量的稀丙烯酸乳液，其丙烯酸的含固量约0.5%～2%、粒径大于100nm、贡献COD均15000mg/l。目前，该稀丙烯酸乳液主要通过投加大量的混凝剂进行混凝沉淀，沉淀的上清液再混合工厂的其它废水进行生化处理达标排放，沉淀产生的大量污泥通过脱水后作为危险废弃物外运处置。例如，国内某外企生产丙烯乳液工厂，对稀丙烯酸乳液采用投加6000ppm的聚合硫酸铁进行混凝沉淀，处理后上清液COD小于1000mg/l，每吨废水产生湿污泥量约16.2kg。每年需要外运处置的危险废弃物高达100吨以上。稀丙烯酸乳液通过混凝沉淀方法降低COD，随后作进一步的生化处理，不仅消耗大量的药剂，产生大量的污泥，而且浪费了具有价值的丙烯酸乳液。为了保护环境、降低生产成本，丙烯酸乳液的回收必须进行。

在现有的类似乳液的回收方法中，通常采用超滤法浓缩回收高分子乳液，主要的研究集中在采用不同类型的超滤膜（中空超滤膜或平板超滤膜），根据超滤膜的不同，采用不同的工艺方法进行浓缩回收乳液。例如：在申请号为CN199210004394.0的专利中，发明人提出超滤法从白水中回收聚合物胶乳，其中涉及到采用中空纤维的超滤膜错流过滤白水，浓缩回收白水中的聚合物胶乳。在申请号为CN200010018658.3的专利中，发明人提出从白液中回收聚合物胶乳的超滤法，其中涉及到采用震动平板超滤膜喘流过滤白水，浓缩回收白水中的聚合物乳液。但是，实际针对于稀丙烯酸乳液，无论采用中空超滤膜或者采用平板超滤膜进行浓缩回收，都存在操作压力和温度受限、膜受胶体COD的污堵严重、常规化学清洗膜通量恢复难、以及超滤膜的使用寿命短等诸多问题。

发明内容

本发明提供一种稀丙烯酸乳液的回收装置及处理方法，以解决现有技术中存在的操作压力和温度受限、常规化学清洗膜通量恢复难、以及超滤膜的使用寿命短等问题。

本发明的技术方案是：

一种稀丙烯酸乳液的回收装置，其特征在于，主要包括：循环浓缩罐和管式无机超滤膜；所述循环浓缩罐的出料口与进料泵的吸入口相连接，所述进料泵的出料口通过泵前管道与循环泵的吸入口相连接，所述循环泵的出料口通过进料管道与所述管式无机超滤膜的进料口相连接；所述管式无机超滤膜浓缩液出口与第一循环管道相连接，并通过所述第一循环管道与第二循环管道、所述泵前管道、所述循环泵和所述进料管道形成循环回路；在所述第一循环管道或所述第二循环管道上，设有浓缩液管道与所述循环浓缩罐相连接；所述管式无机超滤膜的滤出液出口与滤出液储罐通过产水管路相连接；所述循环浓缩罐的出料口还与排料泵相连接，所述排料泵与浓缩液罐相连接。