[发明专利]一种五角星结构3D打印面料的制备方法

说明书

本发明公开了一种五角星结构3D打印面料的制备方法，包括以下步骤：(1)五角星结构面料的建模：在软件上绘制正方体，在正方体上绘制五角星；正方体长和宽都为18‑22mm，高为0.1mm；正方体上的五角星半径1为8‑12mm，半径2为3‑5mm，沿轴移动4个，再以30°旋转阵列；(2)五角星结构面料模型文件的分层切片处理；(3)使用3D打印机打印面料。设计了一种新的花型，相对于传统机针织基本组织面料来说，丰富了面料花型种类；实现了面料生产的智能化与自动化，将3D打印技术应用到面料行业，开发全新的服装面料，不仅缩短了服装生产周期，降低了企业生产成本，还提高了服装生产效率。

技术领域

本发明涉及3D打印技术领域，特别涉及一种五角星结构3D打印面料的制备方法。

背景技术

随着3D打印技术的快速发展，目前3D打印服装对我们来说并不陌生。3D打印技术是增材技术，在打印服装时，不用通过缝合、裁剪，在制作中将浪费减到了最少，这与中国传统可持续发展的生态观念是完全对应的。

服装面料花型及种类决定了服装的款式风格，人们对不同服装款式的追求，逐渐演变为对不同面料花型及种类的追求。3D打印服装的出现为3D打印面料提供了新思路、新方向，可采用3D打印技术生产3D打印面料，为面料提供更多可能性。

传统服装面料设计过程，需要大量试织材料和工具，极易造成材料浪费。而将3D打印技术应用到服装面料设计及生产，使得服装的构思与实现形成了统一，使得服装的设计流程和各环节实现了数据共享，在成衣产生之前没有任何的材料消耗，有助于减少浪费，简化生产过程，提高生产效益。目前还没有用3D打印技术打印五角星结构面料的方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种五角星结构3D打印面料的制备方法，解决传统服装面料花型不能满足需求的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现：

一种五角星结构3D打印面料的制备方法，包括以下步骤：

(1)五角星结构面料的建模：

在软件上绘制正方体，在正方体上绘制五角星；正方体长和宽都为18-22mm，高为0.1mm；正方体上的五角星半径1为8-12mm，半径2为3-5mm，沿轴移动4个，再以30°旋转阵列；其中，半径1指代的是五角星内侧的5个突出点，半径2是外侧的5个突出点；

(2)五角星结构面料模型文件的分层切片处理；

(3)采用PL A为打印原料，使用3D打印机打印面料。

进一步，步骤(1)中，采用3Dmax软件进行建模。

进一步，步骤(2)中，采用Print-Rite CoLiDo Repetier-Host软件进行分层切片处理。

进一步，步骤(2)中，分层切片处理的过程为：利用切片软件将三维结构模型切割成逐层的截面数据，设置好打印参数。

进一步，打印参数具体为：打印温度为210～220℃，打印速度为90～100mm/s，填充角度为45°，层高为0.1mm。

进一步，步骤(3)具体为：将步骤(2)切片处理后的信息传送到3D打印机上，并选择喷丝温度为220℃对原料进行喷丝测试；

然后通过测试片调整玻璃平台，完成平台的校准；

最后，选择切片后的模型文件进行打印，在打印过程中平台温度选择70℃。

进一步，3D打印机采用“天威”Colido X3045准工业级3D打印机。

进一步，打印完成后，待玻璃平台冷却至室温后取下打印模型；

取下打印完成的模型后，去除模型中的支撑材料及外边沿轮廓。