[发明专利]一种顶燃式高风温的球式热风炉

说明书

本发明公开了一种顶燃式高风温的球式热风炉，其结构包括密封口、烟灰出口、炉体、进煤口、炉灰出口、辅助进气孔、进料滑槽，炉体上端安装有密封口与烟灰出口，进煤口设置在炉体上，进料滑槽穿过炉体，炉体的底部设置有炉灰出口与辅助进气孔，炉体包括球腔、球腔入口、防撞拨料机构、内隔层，球腔与球腔入口为一体化结构，防撞拨料机构配合在球腔入口与进料滑槽之间，内隔层设于球腔的内部，本发明防撞拨料机构设置的衔接导轮、第一镂空弹片、弹簧、第二镂空弹片，弹簧可降低耐火球与第一镂空弹片与第二镂空弹片的冲击力，降低由于倾斜送入耐火球带来的冲击力大而导致耐火球破裂。

技术领域

本发明涉及冶金机械领域，特别的，是一种顶燃式高风温的球式热风炉。

背景技术

球式热风炉是以自然堆积的耐火球代替通道规则的格子砖室的蓄热式热风炉，球式热风炉燃烧室可以设计为内燃式、外燃式及顶燃式，球式热风炉的根本在于球床代替了格子砖，而使蓄热室热过程和结构参数发生了显著变化。由于气体在球床或格子砖室内的运动是不规则紊流运动，其横向、纵向等多维断面都参与了热交换，故用单位体积球床或格子砖室所具有的能参与热交换的表面积表示的加热面积。球床为格子砖的3～5倍，传热系数比格子砖大10倍。

因此在总加热面积相同的条件下，球式热风炉蓄热室的体积小得多，加之采用了顶燃式结构，现有技术为了提高快速装球、筛球，在不停产的情况下采用倾斜的滑槽实现在线装球，在连续性的装球中由于滑槽具有一定的倾斜角度，耐火球装入时基于角度倾斜其冲击力大，耐火球滑入集球腔时会与承载腔壁发生碰撞，导致出现碎球的现象。

发明内容

本发明的目的在于提供一种顶燃式高风温的球式热风炉，用以解决在不停产的情况下采用倾斜的滑槽实现在线装球，在连续性的装球中由于滑槽具有一定的倾斜角度，耐火球装入时基于角度倾斜其冲击力大，耐火球滑入集球腔时会与承载腔壁发生碰撞，导致出现碎球的现象的技术问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种顶燃式高风温的球式热风炉，其结构包括密封口、烟灰出口、炉体、进煤口、炉灰出口、辅助进气孔、进料滑槽，所述炉体上端安装有密封口与烟灰出口，所述进煤口设置在炉体上，所述进料滑槽穿过炉体，所述炉体的底部设置有炉灰出口与辅助进气孔，所述炉体包括球腔、球腔入口、防撞拨料机构、内隔层，所述球腔与球腔入口为一体化结构，所述防撞拨料机构配合在球腔入口与进料滑槽之间，所述内隔层设于球腔的内部。

作为本发明优选的，所述防撞拨料机构包括衔接导轮、第一镂空弹片、弹簧、限位内顶件、第二镂空弹片、底座，所述第一镂空弹片的一端与衔接导轮活动连接，另一端与弹簧连接，所述第一镂空弹片与第二镂空弹片的内部设有限位内顶件，所述底座两侧固定衔接导轮。

作为本发明优选的，所述限位内顶件Z字形结构，所述限位内顶件与底座固定。

作为本发明优选的，所述限位内顶件组成有推杆、活塞、气筒、内顶块、排气口，所述推杆底部固定有活塞，所述活塞在推杆推动下竖直活动配合于气筒，所述气筒相对于弹簧的一侧表面焊接有内顶块，所述气筒的底部安装有排气口，该排气口作用在内顶块内部。

作为本发明优选的，所述内顶块包括导气口、支撑板、排气挡板，所述支撑板上设有两个以上的导气口，所述导气口两侧均固定有排气挡板。

作为本发明优选的，所述导气口配合在第一镂空弹片与第二镂空弹片内部。

作为本发明优选的，所述第一镂空弹片与第二镂空弹片结构大小一致且两者为左右对称。

作为本发明优选的，所述推杆的顶端分别与第一镂空弹片、第二镂空弹片靠近弹簧的一侧固定，利用弹簧反向弹开第一镂空弹片、第二镂空弹片，实现对耐火球的分料。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：