[发明专利]一种中芯检控中芯降温高效分合锥型反应釜

权利要求书

1.本发明具有4个“发明点”：均为本发明的权利要求：

中芯降温——搅拌轴中芯设冷热介质导流筒

诸如“CMS”、“磺化”等精细化工类物质的反应多为放热反应。随着物料在釜内分、合，化合，温度持续升高。但，升高的速率和高度是随物料处于自釜中至釜边的位置不同而不同。愈往釜边，反应热被釜边夹套中的冷介带走的机率愈多，速率和高度都不会很显著：愈往釜中芯，反应热被带走的机率愈小，温度急速升高，常会酿成源于“糊化温度效应”的迅雷不及掩耳，整釜物料瞬即凝固的局面。故发明了这款“搅拌轴中芯设冷热介质导流筒”。

2.中芯检控——螺带横担”设为大“U”字形或大“V”字形

常规的螺旋-螺带反应釜，螺带系挂焊在“螺带横担”上。“螺带横担”焊接在螺旋中芯轴上，距离设定的物料表平面～10MM，运行中，从釜盖上取样口插下检测仪(如取样勺，温度计、PH仪等)只能触及这段浅短釜料层，不具备全面性。故，作者【发明】了将“螺带横担”设为大“U”字形或大“V”字形：好让检测仪可插至釜芯，以获取具有代表性的检控资质、参数。

3.夹套内设内绕螺带

综览文献、资料，夹套宽度皆乃100～120MM。如是，冷、热介质流速低，用量大，传热效率不高。因给热系数、传热系数与流速(w)间呈w^0.8次方增长，故，作者於过往“设计生涯”段中，常将夹套宽度设计为40～60MM，藉以阻止冷、热介质进入夹套后走短路——直奔出口，促而沿螺带环绕夹套加速上行，特此【发明】了：“夹套内设内绕螺带”，以谋佳绩！

4.夹套冷、热介质入口短管设为弯曲射流型

常规：夹套的冷、热介质入口短管为直管。介质直射夹套内壁，分散四周，漫向出口。如是介质对筒壁的给热系数很“弱”。故，作者特【发明】：“夹套冷、热介质入口短管设为弯曲射流型”。以促介质进入夹套后，沿敷筒壁前行，以获最佳给、传热效率。