[发明专利]一种基于CIP自动清洗机的安全管理系统

说明书

本发明公开了一种基于CIP自动清洗机的安全管理系统，包括以下步骤：步骤S1：系统恢复到初始状态，等待用户点击触控板输入操作指令；步骤S2：在主界面的触控显示板上显示基本参数设置按钮和设备运行状态同步显示图及具体装置启/停按钮，用户点击触控显示板的基本参数设置按钮进入基本参数设置界面；步骤S3：在基本参数设置界面具有清洗类别选择、清洗温度参数设置、清洗时间参数设置，便于对不同生产设备进行精准的清洗；本发明具有运行状态反馈监控，出现故障报警的同时能够及时的暂停设备，避免出现人员损伤的事故，以及数据导出功能，将工作时所有历史数据导出进行分析有利于进行系统改进。

技术领域

本发明涉及CIP自动清洗机领域，具体是一种基于CIP自动清洗机的安全管理系统。

背景技术

公开号为CN201558836U，主题名称为CIP自动清洗装置的实用新型专利，其技术方案包括“纯水罐、热水罐、酸液罐、碱液罐、浓碱罐、浓酸罐、计量泵、变频循环泵和自吸泵，纯水罐、热水罐、酸液罐和碱液罐中每个罐均配置有自来水进水阀、纯化水进水阀、直接排污阀、配置用阀、回流液管道排出阀和清洗阀，自来水进水阀用于控制自来水进入纯水罐、热水罐、酸液罐或碱液罐中，纯化水进水阀用于控制纯化水进入纯水罐、热水罐、酸液罐或碱液罐中，直接排污阀用于将纯水罐、热水罐、酸液罐或碱液罐的液体直接排出，配置用阀用于配置酸液或碱液，回流液管道排出阀用于控制纯水罐、热水罐、酸液罐或碱液罐通过回流液排放管道排放废液，清洗阀用于控制纯水罐、热水罐、酸液罐或碱液罐清洗液的输出供给，浓碱罐通过配碱阀与计量泵的吸入端口连通、浓酸罐通过配酸阀与计量泵的吸入端口连通，计量泵的排出端口与配置用阀的入口端连通，纯水罐、热水罐、酸液罐和碱液罐的清洗出口端通过清洗阀与变频循环泵的入口端连通，变频循环泵的出口端与清洗液供液阀门连通，清洗液回液阀门与自吸泵的吸入端口连通。”

然而，上述的实用新型专利为现在一种清洗装置，存在不能进行自主检测和数据设置功能，也缺乏自动报警、历史记录，需要进一步予以改进。

发明内容

本发明为解决现有技术的问题，提供了一种基于CIP自动清洗机的安全管理系统，包括以下步骤：

步骤S1：系统恢复到初始状态，等待用户点击触控板输入操作指令；

步骤S2：在主界面的触控显示板上显示基本参数设置按钮和设备运行状态同步显示图及具体装置启/停按钮，用户点击触控显示板的基本参数设置按钮进入基本参数设置界面；

步骤S3：在基本参数设置界面具有清洗类别选择、清洗温度参数设置、清洗时间参数设置，便于对不同生产设备进行精准的清洗；

步骤S4：用户在触控显示板的基本参数界面选择清洗类别选择、清洗温度参数设置、清洗时间参数设置，同时请求用户确认上述清洗类别、清洗温度、清洗时间；

步骤S5：用户进行参数确认后返回步骤S2进行下一步操作，否则返回步骤S3，用户继续进行基本参数设置；

步骤S6：设定温度修正值，当以用准确的温度计测量温度与触摸屏显示值不一致时可进行修正到同步；

步骤S7：用户进行温度修正值设定后步骤S2进行下一步操作，否则返回步骤S6，用户继续进行温度修正值设置；

步骤S8：用户点击设备运行状态同步显示图及具体装置启/停按钮，进入子界面，在子界面具有设备运行状态同步显示图和具体装置单独启/停按钮，用户点击具体需要使用的装置启/停按钮；

步骤S9：运行状态反馈监控，设置若干故障报警条件，对于工作状态时的设备进行自动检测；

步骤S10：当判断任何一项故障报警条件满足时，设备停止工作，操作画面报警滚动条循环滚动当前故障状态；

步骤S11：请求用户消除故障，报警状态解除，然后设备恢复工作。