[发明专利]一种矿井内低浓度瓦斯气的再生装置和使用方法

权利要求书

1.一种矿井内低浓度瓦斯气的再生装置和使用方法，其特征在于，所述除菌装置包括气化炉(1)，所述气化炉(1)上侧内壁固定安装有螺槽(2)，所述螺槽(2)内部转动安装有螺盘(3)，所述螺盘(3)上端外壁固定安装有封盖(4)，所述螺槽(2)下侧气化炉(1)两侧内部固定安装有固定块(5)，所述固定块(5)左侧内部固定安装有电机A(6)，所述电机A(6)下端贯穿固定块(5)转动安装有丝杆(7)，所述丝杆(7)外壁转动套接有螺纹套(8)，所述螺纹套(8)外壁转动套接有转动套(9)，所述固定块(5)右侧下端固定安装有滑杆(10)，所述滑杆(10)外壁活动套接有滑套(11)，所述滑套(11)和转动套(9)中心固定安装有放置网(12)，所述气化炉(1)下侧内部固定安装有喷火板(18)，所述气化炉(1)左侧上端外壁固定安装有开关A(15)，所述开关A(15)下侧固定安装有开关B(16)，所述开关B(16)下侧固定安装有开关C(17)，所述气化炉(1)左侧下端外壁固定安装有电磁阀A(13)，所述电磁阀A(13)左端固定安装有氧气罐(14)，所述气化炉(1)右端外壁固定安装有电磁阀B(19)，所述电磁阀B(19)右端固定连接有混合罐(26)，所述混合罐(26)右侧上端外壁固定安装有开关F(27)，所述混合罐(26)右端外壁固定安装有电机C(28)，所述电机C(28)左端贯穿混合罐(26)转动安装有转杆(29)，所述转杆(29)外壁固定安装有转网(30)，所述混合罐(26)左侧下端固定连接有电磁阀C(25)，所述电磁阀C(25)左端固定安装有吸气管(20)，所述吸气管(20)下侧外壁固定安装有开关D(23)，所述开关D(23)右侧固定安装有开关E(24)，所述吸气管(20)内部固定安装有电机B(21)，所述电机B(21)左端转动安装有吸风机(22)，所述混合罐(26)右端固定连接电磁阀D(31)，所述电磁阀D(31)右端固定安装有燃烧装置(32)，所述燃烧装置(32)上端外壁固定安装有排气口(35)，所述燃烧装置(32)左侧上端外壁固定安装有开关G(33)，所述开关G(33)下侧固定安装有开关H(34)，所述燃烧装置(32)右端外壁固定有热能输出管(36)。

2.根据权利要求1所述的一种矿井内低浓度瓦斯气的再生装置，其特征在于：所述转网(30)固定安装有九组且均匀分布在转杆(29)外壁。

3.根据权利要求1所述的一种矿井内低浓度瓦斯气的再生装置，其特征在于：所述丝杆(7)外壁切有螺纹，所述螺纹套(8)内壁切有与丝杆(7)外壁螺纹相配合的螺纹，构成转动结构。

4.根据权利要求1所述的一种矿井内低浓度瓦斯气的使用方法：

S1、首先手动转动封盖(4)，封盖(4)转动带动螺盘(3)在螺槽(2)内部转动向上移动，按动开关A(15)通过控制器控制电机A(6)运转带动丝杆(7)转动带动螺纹套(8)转动，从而使转动套(9)向上移动带动放置网(12)向上移动，通过右侧的滑套(11)在滑杆(10)外壁竖直向上滑动，使放置网(12)向上移动，将煤块均匀放置在放置网(12)上侧，通过螺盘(3)将封盖(4)将气化炉(1)顶端封闭，控制丝杆(7)反向转动，使放置网(12)向下移动接触底侧，按动开关B(16)控制电磁阀A(13)打开同时打开喷火板(18)，氧气罐(14)内的纯氧通入气化炉(1)，纯氧作为气化剂的同时增加气化炉(1)的气体压力，形成高压状态，同时对煤块进行高温加热，气化处理的时间为三十分钟至五十分钟，从而使煤块气化成较高浓度可燃气体，按动开关C(17)通过控制器控制电磁阀B(19)打开，将生成的较高浓度可燃气体通入混合罐(26)内。

S2、再将生成的可燃较高浓度可燃气体通入混合罐(26)后，按动开关D(23)控制电磁阀C(25)打开，同时按动开关E(24)控制电机B(21)运转，带动吸风机(22)转动将矿井内的低浓度不易燃瓦斯气体吸入吸气管(20)，从而通过电磁阀C(25)同样通入混合罐(26)内。

S3、当将生成的较高浓度可燃气体和低浓度不易燃瓦斯气体同时通入混合罐(26)内后，按动开关F(27)通过控制器控制电机C(28)运转，电机C(28)运转带动转杆(29)转动，转杆(29)转动带动外壁固定安装的转网(30)，转网(30)转动形成覆盖式的转动对较高浓度可燃气体和低浓度不易燃气体均匀的搅拌混合，混合气体的时间为二十分钟至三十分钟，通过多层混合，使混合气体皆可达到可燃效果。

S4、当混合过程完成后，按动开关G(33)通过控制器控制电磁阀D(31)打开将混合后的可燃气体通入燃烧装置(32)内，按动开关H(34)通过控制器控制燃烧装置(32)对可燃气体进行燃烧，通过节能排气口(35)将燃烧的废气排出，而燃烧产生的热水或者热气通过热能输出管(36)用于生活。