[发明专利]一种锯床用间歇定量送料装置

说明书

本发明提供了一种锯床用间歇定量送料装置，属于锯床送料技术领域，用于解决送料导致锯床切割的误差变大的技术问题。包括台体和调节装置，台体的下方设置有若干支腿，同一端的支腿之间滑动设置有收集装置，台体的下方开设有调节槽，调节装置滑动设置在调节槽的内部，调节装置包括调节板和调节电机，调节板的两端均固定有第二滑动块，其中一个第二滑动块内开设有螺孔，两个第二滑动块均滑动设置在调节槽内，调节电机固定在台体的侧面，调节电机的输出轴连接有丝杆，丝杆转动设置在其中一个调节槽的内部，丝杆通过螺孔与第二滑动块螺接，台体的上方设置有间歇输送机构和控制面板；本发明可以有效降低锯床送料导致的切割误差以及可以自动收集尾料。

技术领域

本发明属于锯床送料技术领域，涉及一种间歇定量送料装置，特别是一种锯床用间歇定量送料装置。

背景技术

锯床常常被用来锯切各种金属材料，如切割钢、铸铁、铜、铝等金属材料，现有金属带锯床根据结构可分为卧式金属带锯床、立式金属带锯床，立式带锯床的锯架垂直设置，切割时工件移动，用以切割板料和成形零件的曲线轮廓，卧式带锯床的锯架水平或倾斜布置，沿垂直方向或绕一支点摆动的方向进给，以保持锯齿与工件垂直。

现有锯床大多采用手动进料，手动进料大大降低了锯床的切割效率，同时，手动进料存在着较大的误差，而且，原料切割后的尾料需要人工清理取下，存在一定的安全隐患，因此，我们提出一种有效降低误差以及可以自动收集尾料的锯床用间歇定量送料装置。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种锯床用间歇定量送料装置，该装置要解决的技术问题是：如何有效降低送料导致锯床切割的误差以及自动收集尾料。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种锯床用间歇定量送料装置，包括台体和调节装置，所述台体的下方设置有若干支腿，同一端的支腿之间滑动设置有收集装置，台体的下方开设有两个调节槽，调节装置滑动设置在调节槽的内部，调节装置包括调节板和调节电机，调节板的两端均固定有第二滑动块，其中一个第二滑动块的内部开设有螺孔，两个第二滑动块均滑动设置在调节槽的内部，调节电机固定在台体的侧面，调节电机的输出轴连接有丝杆，丝杆转动设置在其中一个调节槽的内部，且丝杆通过螺孔与第二滑动块螺接，台体的上方设置有间歇输送机构和控制面板。

本发明的工作原理是：将需要切割的原料放在台体上，之后启动调节电机，调节电机通过输出轴带动丝杆转动，丝杆转动带动第二滑动块移动，第二滑动块带动间歇输送机构对原料进行夹紧，之后调节收集装置与台体的距离，再将原料与收集装置对齐，之后通过控制面板设置周期转动的圈数，间歇输送机构带动原料进行转动，从而定量输送，当原料切割的尾料不足时，直接落入收集装置的内部，完成输送。

所述台体的一端开设有收集槽，台体的上方开设有转动槽、第一安装孔、第二安装孔和两个第二滑动槽，第一安装孔和第二安装孔位于转动槽的侧面，两个第二滑动槽分别位于转动槽的两端，转动槽的内部转动设置有若干转动辊。

采用以上结构，收集槽方便尾料掉落收集，第一安装孔和第二安装孔可以为间歇输送机构通过安装位置，第二滑动槽方便调节间歇输送机构的夹紧距离，转动辊使原料输送更加方便。

所述支腿之间设置有支撑杆，支撑杆的上方均开设有第一滑动槽，其中一个支腿的侧面固定有锁紧螺杆。

采用以上结构，支撑杆可以是平台更加稳定，同时为收集装置提供了安装位置。

所述间歇输送机构包括输送电机、主动轴和第二从动轴，主动轴转动设置在第二安装孔的内部，主动轴的上方固定有主动齿轮，第二从动轴转动设置在第一安装孔的内部，第二从动轴的上方固定有第一从动齿轮和记圈器，记圈器位于第一从动齿轮的上方，主动齿轮和第一从动齿轮上设置有第二齿轮传动皮带，第二齿轮传动皮带的外侧固定有第二输送带，第二输送带的外侧设置有若干波纹槽，输送电机固定在台体的下方，输送电机的输出轴连接主动轴。