[发明专利]一种阳极板残极加料机头部加料系统

说明书

本发明公开了一种阳极板残极加料机头部加料系统，包括承载台、输送机、抬起系统、推入系统和两个对中系统、过渡小平台，所述输送机设置在承载台上，且推入系统设置在输送机上方，承载台一端上方设置有吊架。本发明的有益效果是：物料运送到指定位置后，抬起系统将推入系统落下，同时两个对中系统上第三油缸通过第三液压杆推动推板活动，对物料进行对中处理，将物料推至残极加料机中间部位，保证物料在该加料系统上移动输送的稳定性更好，且物料被输送加料的位置更加精准、适宜。炉门打开，物料推入后，推入系统缩回，炉门关闭，抬起系统将推入系统抬起。本发明结构简单，对物料输送加料的过程中不会出现卡料现象，本发明使用寿命长，工作稳定。

技术领域

本发明涉及一种加料系统，具体为一种阳极板残极加料机头部加料系统，属于阳极板残极加料机头部加料系统应用技术领域。

背景技术

在电解精炼过程中，残极加料机不可或缺，通过残极加料机的加料系统将残极板移动输送至熔炼炉中进行熔炼，对残极板重新回收利用。

现有的阳极板残极加料机头部加料系统在工作使用时仍然存在很大的缺陷，现有的残极加料机的加料系统结构过多且极其复杂，在工作时极易出现故障，并对物料输送的过程中，易出现卡料的情况，阳极板残极加料机头部加料系统对物料输送的效率慢，并且物料在加料系统上输送时，易发生滑落、偏移的情况，导致加料系统对物料输送的精度差、输送工作不够稳定，加料系统对物料输送加料工作的自动化程度低，使用费时费力。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决现有的残极加料机的加料系统结构过多且极其复杂，在工作时极易出现故障；并对物料输送的过程中，易出现卡料的情况；阳极板残极加料机头部加料系统对物料输送的效率慢；并且物料在加料系统上输送时，易发生滑落、偏移的情况，导致加料系统对物料输送的精度差、输送工作不够稳定；加料系统对物料输送加料工作的自动化程度低，使用费时费力的问题，而提出一种阳极板残极加料机头部加料系统。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种阳极板残极加料机头部加料系统，包括承载台、输送机、抬起系统、推入系统和两个对中系统、过渡小平台，所述输送机设置在承载台上，且推入系统设置在输送机上方，承载台一端上方设置有吊架，吊架一端下方设置有抬起系统，且输送机一端两侧均设置有对中系统，输送机一端设置过渡小平台，熔炼炉设置在过渡小平台一端下方，其中，所述推入系统下方设置有下部支架，且下部支架一端通过第一铰链连接到承载台上，所述下部支架上方设置有第一油缸，且第一油缸，所述第一油缸一端通过第一液压杆伸动连接有呈T形结构的推头；所述抬起系统上倾斜设置有第二油缸，且第二油缸下方通过第二液压杆伸动连接有第二铰链，且下部支架一端设置有倒U形结构的侧连框，第二铰链底部连接到侧连框上端；所述对中系统中部一侧设置有第三油缸，且第三油缸一端通过第三液压杆伸动连接有推板。

本发明的进一步技术改进在于：所述输送机包括两个输送机轨道、输送机链轮和输送机链条，所述输送机链条套接在输送机链轮上，且输送机链条位于输送机轨道中，所述输送机链条上方安装有链板，链板用于承载物料，通过输送机链轮带动输送机链条在输送机轨道上行走移动，输送机轨道用于输送机链条的行走。

本发明的进一步技术改进在于：所述输送机一侧设置有传动电机，且传动电机通过传动轴转动连接哟传动皮带，且传动皮带远离传动电机的一端套接有减速机，减速机远离传动皮带的一端与输送机链轮转动连接。

本发明的进一步技术改进在于：所述输送机靠近熔炼炉的一端设置有过渡小平台，且炉体顶部靠近过渡小平台的一侧设置有加料口，过渡小平台用于将物料从输送机运到炉口处承载，过渡小平台前部设置成水套结构，采用循环水冷却的方式对水套进行冷却，防止加料口处温度过高，使过渡小平台发生受热变形，影响使用。

本发明的进一步技术改进在于：所述下部支架中部设置有呈倒U形结构的中连框，且下部支架中部中连框与第一油缸固定连接，保证下部支架在围绕第一铰链翻转移动时，能够通过中连框带动第一油缸翻转活动。