[发明专利]一种聚酰胺56树脂、纤维及其制备方法与应用

说明书

本发明提供了一种聚酰胺56树脂、纤维及其制备方法与应用，该聚酰胺56树脂的制备方法包括将单体通过聚合反应制得聚酰胺56树脂，所述聚酰胺56树脂包含二氧化钛，其中，所述二氧化钛于聚合反应过程中加入。本发明一实施方式的聚酰胺56树脂的制备方法，可有效避免后续纺丝过程中的断单丝、染色性差等问题；同时，该制备方法简单易操作，生产成本低。

技术领域

本发明涉及聚酰胺，具体为一种聚酰胺56树脂、纤维及其制备方法与应用。

背景技术

聚酰胺纤维是世界上最早投入工业化生产的合成纤维之一，在合成纤维领域具有举足轻重的作用。聚酰胺纤维种类繁多，目前工业化生产及应用最广泛的是聚酰胺6和聚酰胺66。主要应用涉及：袜子、蕾丝内衣、束身衣、运动内衣、婚纱礼服、休闲夹克、运动服、风雨衣、冲锋衣、速干衣、防寒服、户外帐篷、睡袋、登山包等领域；而工业丝被广泛应用于如帘子线、传动带、软管、绳索、渔网、轮胎、降落伞等领域。

聚酰胺纤维按照是否含有消光剂分为大有光与消光两种，采用大有光纤维制备的面料有表面光泽比较明显，表面蜡质感强，难以应用到要求较高的休闲服饰及高档服装上，采用消光纤维制备的面料光泽柔和，接近天然效果，手感柔软，色彩鲜艳，悬垂感好，遮蔽性能强等优点，越来越受到消费者追求。

二氧化钛(TiO₂)作为一种消光材料被广泛用于化纤消光纤维领域。目前，消光纤维主要的生产方法主要为采用在线消光母粒添加技术。在该方法中，首先，在纺丝过程中添加消光母粒，需要纺丝厂配备母粒添加装置，生产投资大；其次，母粒添加过程中需要严格控制母粒添加比例，如果混合比例不恰当或混合不均匀，容易造成消光母粒与基体树脂相容性不好，纺丝过程中易产生断单丝、毛丝、强度低与染色差等问题。

发明专利申请(公开号为CN105986327A)公开了一种聚酰胺56纤维及其制造方法，纺丝步骤包含：提供多个聚酰胺6消光树脂颗粒与进行过粘度与水分调整步骤的聚酰胺56树脂颗粒熔融混炼，并以275℃至285℃进行纺丝，以获得消光56纤维。上述专利申请选用消光母粒为聚酰胺6基体材料，在该材料中，首先，聚酰胺6熔点约220℃，而聚酰胺56熔点约为256℃，两者的熔点差异大使得纺丝加工条件控制不当会导致相分离，造成熔体粘度降低与纤维强度降低的情况；其次，制备高比例二氧化钛含量的聚酰胺56纤维，需要在聚酰胺56树脂颗粒中添加含量大于10重量百分比聚酰胺6消光树脂颗粒，这会造成相容性变差，并导致纺丝过程中毛丝与断头增加、纤维强度降低、染色不匀和M率降低等问题。

发明专利申请(公开号为CN 110054891 A)公开了一种消光聚酰胺56母粒、消光纤维及制备方法，其需要先制备消光聚酰胺56母粒，然后再与聚酰胺56共混纺丝制备消光纤维，生产投资比较大。且采用共混添加消光母粒纺丝方法，要求母粒添加均匀，否则容易产生消光母粒与基体纺丝材料相容性，造成断单丝与染色差、M率偏低等问题。

发明内容

本发明的一个主要目的在于提供一种聚酰胺56树脂，包含二氧化钛，所述二氧化钛的含量为0.2～5.0wt％，98％以上的所述二氧化钛的分散粒径为0.2～0.6μm。

本发明一实施方式进一步提供了一种聚酰胺56树脂的制备方法，包括将单体通过聚合反应制得聚酰胺56树脂，所述聚酰胺56树脂包含二氧化钛，其中，所述二氧化钛于聚合反应过程中加入。

本发明一实施方式进一步提供了一种聚酰胺56纤维，由上述聚酰胺56树脂通过熔融纺丝制得，或者由聚酰胺56树脂制备过程中产生的熔体直接纺丝制得。

本发明一实施方式进一步提供了一种上述聚酰胺56纤维的制备方法，包括如下步骤：

(a)将所述聚酰胺56树脂加热至熔融状态，得到聚酰胺56熔体；

(b)将所述聚酰胺56熔体送入纺丝箱体中，注入到纺丝组件中，从喷丝孔挤出初生纤维；