[发明专利]一种模具排气结构

说明书

本发明设计模具领域，公开了一种模具排气结构，包括上模和下模，上模和下模限定出容纳待成型物的型腔；下模环饶型腔开设有排气槽，排气槽远离型腔的一侧开设有排气道；排气槽的一侧与型腔连通，排气槽的另一侧与排气道连通；排气道连通模具的外界，排气道的截面积大于排气槽的截面积。本发明的模具拍结构，排气槽的一侧与型腔保持连通，排气槽的另一侧与排气道连接，模腔中待成型物的气体透过排气槽后直接排至排气道中。实际生产中，即使排气槽发生小段堵塞，其堵塞处两侧的排气槽仍可正常排气，可有效避免排气槽发生局部堵塞后容易出现困气的情况。

技术领域

本发明涉及模具领域，尤其涉及一种模具排气结构。

背景技术

现有技术中，通常在模具中设置多条排气槽进行排气，排气槽的一端连通型腔，另一端汇合至排气道中。通常地，一条排气槽负责型腔内某一部分区域的排气，排气槽间隔设置于模具中。排气道与排气槽连通，排气槽排出的气体通过排气道排至模具外。

现有技术的缺点如下：排气槽的截面为细孔状，其截面面积小，容易被颗粒物堵住。生产过程中，某一排气槽被颗粒物堵塞后，此排气槽的排气效果将变得极差，型腔内局部区域的气体得不到有效的排出，最终导致型腔中发生困气现象，使产品局部被烧焦。

发明内容

本发明的目的在于提供一种模具排气结构，来解决现有技术中的排气槽出现堵塞后容易出现困气现象的的问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种模具排气结构，包括上模和下模，所述上模和下模限定出容纳待成型物的型腔；所述下模环绕所述型腔开设有环状的排气槽，所述排气槽远离所述型腔的一侧开设有若干排气道；

所述排气槽的一侧与所述型腔连通，所述排气槽的另一侧与所述排气道连通；

所述排气道连通所述模具的外界，所述排气道的截面积大于所述排气槽的截面积。

可选地，所述排气槽的截面形状为矩形，所述排气道的截面形状为扇形，所述排气道靠近所述排气槽的一侧连通所述排气槽。

可选地，所述型腔设有凸起，所述上模设置有两第一排气镶件，两所述第一排气镶件设置于所述凸起的相对两侧，所述上模还设置有排气孔；

所述第一排气镶件上开设有排气槽A，所述排气槽A一端连通所述型腔，另一端连通所述排气孔。

可选地，所述上模对应所述第一排气镶件的形状设有放置槽，所述放置槽的槽底设置有连通模具外界的排气孔；所述第一排气镶件包括竖部和与所述竖部垂直的横部；

所述排气槽A包括设置于所述竖部侧面的竖槽A和设置于所述横部侧面的横槽A，所述竖槽A的一端连通所述型腔，另一端连通所述横槽A，所述横槽A的另一端连通所述排气孔。

可选地，所述型腔中设置有圆台状凸起；所述模具排气结构包括第二镶件，所述第二镶件为一扇形镶件，设置于所述上模中，与所述上模共同构成所述圆台状凸起；

所述第二镶件的弧形面上设置有排气槽B；所述排气槽B的一端连通所述型腔，另一端连通模具的外界。

可选地，所述排气道包括一环形排气道和若干直线排气道，所述环形排气道绕所述排气槽设置，所述直线排气道的一端连通所述环形排气道，另一端连通模具的外界。

可选地，一所述直线排气道与另一所述直线排气道间隔设置。

可选地，所述上模开设有安装孔，所述安装孔中设置有用于将所述第一排气镶件固定于所述放置槽中的螺纹连接件。

可选地，所述上模远离所述型腔的一侧设置用于连通所述排气孔和所述安装孔的连通槽。