[发明专利]一种注塑模具顶出机构及注塑模具

说明书

本发明公开了一种注塑模具顶出机构及注塑模具，包括定模座和动模座，所述定模座的顶部固定连接有顶杆，所述动模座的内腔开设有与顶杆的表面滑动连接的顶杆槽，所述动模座的内腔固定连接有上模型腔，所述定模座的内腔滑动连接有下模型腔，所述定模座的顶部固定连接有支撑件，所述支撑件的顶部与下模型腔的底部相互抵触，所述下模型腔的表面固定连接有固定架，本发明涉及注塑模具技术领域。该注塑模具顶出机构及注塑模具，当第一顶簧发力停止和第二顶簧发力停止的时候，下模型腔加速到速度极限后急减速，瞬间的减速给予注塑件向上的推力，模型腔向上的推力减少，由于惯性，注塑件仍然有向前的动量，在惯性下，注塑件脱离。

技术领域

本发明涉及注塑模具技术领域，具体为一种注塑模具顶出机构及注塑模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有工业之母的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。

注塑模具是塑料工业中应用广泛的一种模具，主要由浇注系统，导向系统，成形系统，冷却系统和顶出机构等组成，对于形状复杂，产品有侧孔、侧凹，不能直接顶出，则必须通过抽芯结构，或者斜顶机构顶出产品，而随着模具加工技术水平的进步，现在对产品外观要求也越来越高，很多产品表面要求皮纹效果，不得有顶杆痕迹、拉毛、划伤、擦痕等注塑缺陷，这其中，注塑过程中产品的平衡、顺利顶出是注塑生产过程的关键问题。

根据专利号为CN104999630A所述的一种弹簧直顶顶出机构及其注塑模具，当直顶弹簧的压缩力得到释放，将直顶块从型芯镶件中推出，存在以下问题:

(1)通过顶针顶出，因为接触面积小，容易在刚注塑完成的注塑件表面留下痕迹。

(2)顶针部位在进行注塑的时候，对密封造成很大干扰。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种注塑模具顶出机构及注塑模具，解决了通过顶针顶出，因为接触面积小，容易在刚注塑完成的注塑件表面留下痕迹，并且顶针部位在进行注塑的时候，对密封造成很大干扰的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种注塑模具顶出机构及注塑模具，包括定模座和动模座，所述定模座的顶部固定连接有顶杆，所述动模座的内腔开设有与顶杆的表面滑动连接的顶杆槽，所述动模座的内腔固定连接有上模型腔，所述定模座的内腔滑动连接有下模型腔，所述定模座的顶部固定连接有支撑件，所述支撑件的顶部与下模型腔的底部相互抵触，所述下模型腔的表面固定连接有固定架，所述固定架的内腔固定连接有分隔板，所述固定架的表面贯穿定模座的内壁并延伸至定模座的内腔，所述定模座的内腔与固定架的表面滑动连接，所述定模座的内腔通过转动杆转动连接有弹性板，所述弹性板的表面开设有抵触斜面，所述弹性板的表面与分隔板的表面相互抵触，所述支撑件的顶部固定连接有插接杆，所述插接杆的表面固定连接有限位板，所述插接杆位于限位板下方的表面滑动连接有推板，所述推板的顶部与限位板的底部相互抵触，所述插接杆位于限位板下方的表面套设有第一顶簧，所述第一顶簧的顶端与推板的底部固定连接，所述第一顶簧远离推板的一端与支撑件的顶部固定连接。

优选的，所述插接杆的底端贯穿下模型腔的顶部并延伸至下模型腔的内腔，所述下模型腔的内腔开设有与插接杆的表面滑动连接的滑动槽，所述滑动槽的内腔大于限位板的外径。