[发明专利]一种方便铸件进出的抛丸机

说明书

本发明公开了一种方便铸件进出的抛丸机，包括抛丸机本体，抛丸机本体内设有若干个升降杆，升降杆二与液压缸固定连接。通过升降杆、液压缸、盖板一、盖板二、固定块、弹簧二，可以通过液压缸带动底板上升或下降，底板上升时，通过人员通过移动夹紧块、螺杆、螺母、固定夹紧块将铸件固定，控制液压缸下降，对铸件进行抛丸处理，之后控制铸件上升，将铸件取出；通过限位箱、滑动板、弹簧一、缓冲块，可以通过限制升降杆的移动方向从而限制铸件的移动方向，防止铸件在上升或下降时偏转，提升抛丸效果；通过防护箱一、卡槽、防护箱二、卡板、固定杆，可以在底板上升时拔掉固定杆。

技术领域

本发明涉及一种抛丸机技术领域，具体是一种方便铸件进出的抛丸机。

背景技术

抛丸机，利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化工件表面的机械设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。也可用于锻压件、铝镁合金件、钣焊件等进行表面处理。有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机，现有的抛丸机大多使用铁砂对铸件进行抛丸处理。

现有的抛丸机在进料时多采用人工方式，过程中工人劳动强度大，费时费力，当铸件自由进入抛丸机内部时会出现倾斜的状态，不仅降低了抛丸的质量，还容易发生堵塞，同时在工作完成后机器内的铁砂残余太散，清理极为不便，加大了工人工作量。因此，本发明提供一种方便铸件进出的抛丸机，以解决上述提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种方便铸件进出的抛丸机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种方便铸件进出的抛丸机，包括抛丸机本体，抛丸机本体内设有若干个升降杆，升降杆二与液压缸固定连接；

升降杆二与底板固定连接，底板内设有一字滑轨，一字滑轨内安装有移动夹紧块，移动夹紧块与一字滑轨内壁滑动连接，移动夹紧块贯穿有螺杆，底板上端与固定夹紧块固定连接；

底板上端与防护箱一固定连接，防护箱一上端设有防护箱二，抛丸机本体上端设有盖板一，盖板一上端设有若干个盖板二，盖板二与盖板一转动连接，盖板二内设有十字滑轨，十字滑轨内设有滑块，盖板二下端设有若干个连接板，相邻连接板通过转轴转动连接，盖板二上端设有电源，连接板底端安装有若干个吸附块。

作为本发明进一步的方案，所述升降杆二底端设有限位箱，升降杆二卡入限位箱内且与限位箱内壁滑动连接，升降杆二底端安装有滑动板。

作为本发明进一步的方案，所述滑动板卡入限位箱内且与限位箱内壁滑动连接，滑动板上下两端均设有若干个弹簧一。

作为本发明进一步的方案，所述盖板二下端设有若干个除砂风机，所述弹簧一末端安装有缓冲块，缓冲块采用软质橡胶材料。

作为本发明进一步的方案，所述螺杆外侧安装有螺母，螺母内侧安装有弹性垫圈，所述防护箱一内设有卡槽，所述防护箱二下端安装有卡板。

作为本发明进一步的方案，所述卡板外侧安装有密封层，卡板与卡槽配合连接，防护箱一与卡板通过固定杆固定连接。

作为本发明进一步的方案，所述盖板二数量为两个，盖板一上端设有若干个固定块，固定块通过弹簧二与盖板二连接。

作为本发明进一步的方案，所述滑块与把手固定连接，把手外侧设有防滑纹路，所述吸附块与电源电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过升降杆、液压缸、盖板一、盖板二、固定块、弹簧二，可以通过液压缸带动底板上升或下降，底板上升时，通过人员通过移动夹紧块、螺杆、螺母、固定夹紧块将铸件固定，控制液压缸下降，对铸件进行抛丸处理，之后控制铸件上升，将铸件取出；