[发明专利]一种液体原料精密添加的阀门结构及加料方法

权利要求书

1.一种液体原料精密添加的阀门结构，其特征在于，包括：

阀体，所述阀体内设置有多个阀腔，且阀体上设置有通压孔、进料口和排料口；

阀芯组件，设置在所述阀腔内；

当处于无压或第一通压状态时，所述阀芯组件封闭所述排料口；

当处于第二通压状态时，所述阀芯组件完全打开所述排料口，所述进料口通过所述阀腔与所述排料口连通；

当处于第三通压状态时，所述进料口通过所述阀芯组件与所述排料口连通；

当处于第四通压状态时，所述进料口与所述排料口通过所述阀芯组件交替封闭和连通。

2.根据权利要求1所述的阀门结构，其特征在于：所述阀体包括上阀体、下阀体和连接件，所述上阀体和下阀体通过连接件连接；所述上阀体内通过第一隔板和第二隔板从上至下依次分隔为第一阀腔、第二阀腔和第三阀腔，所述第一隔板上开有通孔以连通所述第一阀腔和第二阀腔；所述通压孔包括第一通压孔、第二通压孔和第三通压孔，所述第一通压孔与所述第一阀腔连通，所述第二通压孔和所述第三通压孔分别与所述第二阀腔连通，第一通压孔靠近所述第一阀腔顶面，第二通压孔靠近所述第二阀腔顶面，第三通压孔靠近所述第二阀腔底面。

3.根据权利要求2所述的阀门结构，其特征在于：所述下阀体内设置有第四阀腔，下阀体的侧边设置有进料口，下阀体底部设置有排料口，所述排料口与进料口均与所述第四阀腔连通，所述排料口与第四阀腔连通处为锥形密封部，所述锥形密封部上设置有密封圈。

4.根据权利要求3所述的阀门结构，其特征在于：所述阀芯组件包括第一活塞杆和第二活塞杆，所述第一活塞杆的活塞部设置在所述第一阀腔内且其杆部贯穿所述第一隔板伸入到所述第二阀腔内，所述第二活塞杆的活塞部设置在所述第二阀腔内且其杆部贯穿所述第二隔板和连接件伸入到所述第四阀腔内。

5.根据权利要求4所述的阀门结构，其特征在于：所述第二活塞杆的杆部末端设置为针尖型的阀针，且所述阀针上套装有与其形状适配的内阀芯，当所述内阀芯与所述阀针完全贴合时，所述内阀芯与所述阀针密封配合；所述内阀芯外周通过螺纹连接有外阀芯，当所述外阀芯与所述锥形密封部完全贴合时，所述外阀芯与所述锥形密封部密封配合。

6.根据权利要求5所述的阀门结构，其特征在于：所述内阀芯上设置有条形通孔，所述第二活塞杆上设置有适配的圆柱销，当所述内阀芯套装在所述阀针上时，所述圆柱销位于所述条形通孔内；当所述圆柱销位于所述条形通孔底端时，所述内阀芯与所述阀针完全贴合。

7.根据权利要求6所述的阀门结构，其特征在于：所述第二活塞杆的杆部还套装有导向件和固定件，所述导向件固定在所述连接件上，所述固定件固定在所述第二活塞杆上，所述导向件与所述固定件之间设置有第一弹簧，所述固定件与所述内阀芯之间设置有第二弹簧。

8.根据权利要求7所述的阀门结构，其特征在于：所述第二活塞杆的杆部内设置有液流通道，所述液流通道的上端开口设置在所述固定件与所述内阀芯之间，所述液流通道的下端开口设置在所述阀针上；当所述阀针与所述内阀芯完全贴合时，所述内阀芯封闭所述液流通道的下端开口。

9.根据权利要求8所述的阀门结构，其特征在于：

当处于第一通压状态时，所述第一通压孔和第三通压孔不通压，所述第二通压孔通压；

当处于第二通压状态时，所述第一通压孔和第二通压孔不通压，所述第三通压孔通压；

当处于第三通压状态时，所述第一通压孔和第三通压孔通压，所述第二通压孔不通压；

当处于第四通压状态时，所述第一通压孔通压，所述第二通压孔和第三通压孔交替通压。

10.一种基于如权利要求1-9任一所述阀门结构的加料方法，其特征在于，包括：

A、当处于不通压或仅使第二通压孔通压，关闭所述排料口，停止加料；

B、仅使第三通压孔通压，完全打开所述排料口，开始快速加料；

C、使第一通压孔和第三通压孔通压，所述进料口通过所述阀芯组件与所述排料口连通，开始缓慢加料；

D、使第一通压孔通压，且使第二通压孔和第三通压孔交替通压，所述进料口与所述排料口通过所述阀芯组件交替封闭和连通，开始精准加料。