[发明专利]一种微晶石生态地板的生产工艺

说明书

本发明公开了一种微晶石生态地板的生产工艺，属于微晶石地板领域，其材料包括主材：碳酸钙微晶石、锗石、麦饭石、天然树脂，辅材：氢氧化镁颗粒、二氧化硅、抗菌纳米材料、酚醛树脂、消泡剂、改性脲醛树脂，原料配比重量份如下：碳酸钙微晶石30‑40份、锗石30‑40份、麦饭石20‑30份、天然树脂10‑1份，辅材：氢氧化镁颗粒5‑10份、二氧化硅5‑10份、抗菌纳米材料5‑10份、酚醛树脂5‑10份、消泡剂5‑10份、改性脲醛树脂5‑10份。本发明先通过高温进行混料排出物料水分，再通过低温进行混料防止物料结块和变色，通过一冷一热的两种混料方式起到了回火的作用，能够提高物料的稳定性。

技术领域

本发明属于微晶石地板领域，具体是一种微晶石生态地板的生产工艺。

背景技术

微晶石生态地板是一种现代科技工艺的绿色环保新型地板，微晶石生态地板除了传承了传统木质地板的自然、美观、华丽、环保等优点，还具有良好的防水性、阻燃性、高强度、耐磨性好、不变形、防腐蚀性等优点，并且能够回收利用，是目前建筑节能所需地热地板的首选，深受广大消费者的青睐，被广泛应用于家庭、办公、商业、宾馆、学校、洗浴中心、游泳场及公共场所的地面装饰。现有的微晶石生态地板生产工艺过程一般对原料混合后，只采取一次的高温加热挤出，挤出后的物料仍具有很高的温度，容易导致部分物料不稳定，例如容易使挤出的片材内部起泡，影响微晶石生态地板的质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种微晶石生态地板的生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种微晶石生态地板的生产工艺，其材料包括主材：碳酸钙微晶石、锗石、麦饭石、天然树脂，辅材：氢氧化镁颗粒、二氧化硅、抗菌纳米材料、酚醛树脂、消泡剂、改性脲醛树脂，原料配比重量份如下：碳酸钙微晶石30-40份、锗石30-40份、麦饭石20-30份、天然树脂10-1份，辅材：氢氧化镁颗粒5-10份、二氧化硅5-10份、抗菌纳米材料5-10份、酚醛树脂5-10份、消泡剂5-10份、改性脲醛树脂5-10份。

一种微晶石生态地板的生产工艺步骤如下：

S1、破碎：主材：碳酸钙微晶石、锗石、麦饭石、天然树脂，辅材：氢氧化镁颗粒、二氧化硅、抗菌纳米材料、酚醛树脂、消泡剂、改性脲醛树脂，将其分别加入到破碎装置中进行打碎成粉末状；

S2、混料：将S1步骤中得到的粉末共同加入到混料装置中；

(1)先将混料装置加热至125℃，进行高速热混，热混完成后将材料中的水分排出；

(2)再将混料装置内的温度降至55℃，对物料进行降温，进行高速冷混；

S3、挤出：将混合均匀的物料加入到双螺杆挤出机中，将双螺杆挤出机的起始温度加热到220℃，再分为四个温度梯度递减至190℃，对物料进行加热式挤出；

S4、成型：将双螺杆挤出机挤出的物料挤入到片材模具中成型；

S5、压延：将成型的片材通过四辊压延机进行压延处理，一辊和二辊对基材进行定厚，双胶辊进行贴彩膜和贴耐磨层，三辊和四辊进行在线贴合；

S6、冷却：将压延完成的基板进行自然冷却；

S7、UV：进行两遍UV处理，第一遍UV处理做底漆，第二遍UV处理做面漆；

S8、开槽：将板子按照需要的尺寸进行切割，并通过开槽机对板子进行开槽处理；

S9、倒角：对板子进行倒角处理，并对板子进行涂漆；

S10、烘干：将涂漆完后后的板子通过输送带送料，进行烘干处理；

S11、贴垫：使用环保热熔胶将地垫贴在地板的背面。