[发明专利]一种高阻隔可全生物降解BOPLA薄膜及其制备方法在审
| 申请号: | 202010452658.1 | 申请日: | 2020-05-26 |
| 公开(公告)号: | CN111703166A | 公开(公告)日: | 2020-09-25 |
| 发明(设计)人: | 年陈瑞;王红兵;谢城城;赵芬娜;黄剑 | 申请(专利权)人: | 安徽国风塑业股份有限公司 |
| 主分类号: | B32B27/36 | 分类号: | B32B27/36;B32B27/06;B32B27/18;B32B33/00;C08L67/04;C08L69/00;C08L33/12;C08J5/18;B29B13/06;B29B13/10;B29C35/16;B29C48/49;B29C55/12;B29D7/01 |
| 代理公司: | 合肥市长远专利代理事务所(普通合伙) 34119 | 代理人: | 干桂花 |
| 地址: | 230000 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 阻隔 生物降解 bopla 薄膜 及其 制备 方法 | ||
1.一种高阻隔可全生物降解BOPLA薄膜,其特征在于,由上表层、芯层和下表层组成;
所述上表层为有机高分子抗粘层,其材料由以下组分按重量百分比共混而成:聚乳酸切片92~95%,有机高分子抗粘母料5.0~8.0%;
所述芯层为四元复配聚乳酸层,其材料由以下组分按重量百分比共混而成:聚乳酸切片45~80%,聚己内酯3~30%,聚丙撑碳酸酯3~30%,聚3-羟基丁酸酯3~30%;
所述下表层为阻隔层;其材料由以下组分按重量百分比共混而成:聚乳酸切片65~75%,聚羟基丁酸-羟基戊酸共聚酯25~35%。
2.根据权利要求1所述的高阻隔可全生物降解BOPLA薄膜,其特征在于,所述聚乳酸切片的熔融指数在190℃/2.16kg条件下为3.0~6.0g/10min,熔点为160~180℃,玻璃化转变温度为60~70℃。
3.根据权利要求1所述的高阻隔可全生物降解BOPLA薄膜,其特征在于,所述有机高分子抗粘母料是由聚甲基丙烯酸甲酯微珠和聚乳酸切片熔融共挤制成的;优选地,各组分的重量百分比为:聚甲基丙烯酸甲酯微珠3~5%,聚乳酸切片95~97%。
4.根据权利要求3所述的高阻隔可全生物降解BOPLA薄膜,其特征在于,所述聚甲基丙烯酸甲酯微珠中有效成分含量为2500~3000ppm,粒径为2.0~2.5μm,热分解温度为250~300℃。
5.根据权利要求1所述的高阻隔可全生物降解BOPLA薄膜,其特征在于,所述聚己内脂的相对分子质量为20000~40000,熔点为56~60℃;优选地,所述聚丙撑碳酸酯的熔点为170~175℃;优选地,所述聚3-羟基丁酸酯的熔点为160~180℃。
6.根据权利要求1所述的高阻隔可全生物降解BOPLA薄膜,其特征在于,所述聚羟基丁酸-羟基戊酸共聚酯是由以下重量百分比的原料共聚制成:羟基戊酸5~15%,羟基丁酸85~95%。
7.根据权利要求1所述的高阻隔可全生物降解BOPLA薄膜,其特征在于,所述上表层和下表层的厚度分别占薄膜总厚度的10~15%。
8.一种基于权利要求1-7任一项所述的高阻隔可全生物降解BOPLA薄膜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、将聚乳酸切片进行干燥处理;
S2、将芯层的各组分原料混合后加入主挤出机,经熔融、挤出过滤,得芯层熔体;将上表层和下表层的各组分原料分别加入两台辅挤出机,经熔融、抽真空处理,再经过碟式过滤器过滤除去原料中的低聚物、水份和杂质,得上表层熔体和下表层熔体;将上表层熔体、芯层熔体和下表层熔体在三层结构模头中汇合挤出,得膜片;
S3、利用静电吸附将膜片贴附到激冷辊上急冷形成铸片,铸片冷却定型温度为25~30℃;
S4、将铸片经纵向拉伸得到厚片,纵向拉伸的预热温度为60~85℃,拉伸温度为95~110℃,定型段温度为20~55℃,纵拉拉伸比为3.0~3.5倍;
S5、将纵拉后的厚片进行横向拉伸,制得高阻隔可全生物降解BOPLA薄膜,横向拉伸的预热温度为90~120℃,拉伸温度为100~120℃,定型温度为165~225℃。
9.根据权利要求8所述的高阻隔可全生物降解BOPLA薄膜的制备方法,其特征在于,S1中,采用流化床进行干燥处理,干燥温度为60~80℃,干燥时间为4~6h。
10.根据权利要求8所述的高阻隔可全生物降解BOPLA薄膜的制备方法,其特征在于,S2中,采用15μm碟片式过滤器进行过滤,过滤后芯层熔体的水分含量≤50ppm。
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