[发明专利]一种玻璃加工用的快速装夹定位装置及方法有效

专利信息
申请号: 202010450747.2 申请日: 2020-05-25
公开(公告)号: CN111633583B 公开(公告)日: 2021-09-07
发明(设计)人: 马宗文 申请(专利权)人: 嘉兴跃华节能科技有限公司
主分类号: B25B11/00 分类号: B25B11/00
代理公司: 嘉兴启帆专利代理事务所(普通合伙) 33253 代理人: 程开生
地址: 314006 浙江省嘉兴市*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 玻璃 工用 快速 定位 装置 方法
【权利要求书】:

1.一种玻璃加工用的快速装夹定位装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的上方设有水平设置的出气壳(19),所述出气壳(19)的底部四角均垂直连接液压缸(18)的上端,所述液压缸(18)的下端垂直连接底板(1),所述出气壳(19)通过输气管(22)与第二空气泵(21)的出气口连接,所述第二空气泵(21)固定安装在底板(1)上,所述出气壳(19)的上方设有与之平行的支撑壳(16),所述出气壳(19)的顶面均布有第二输气管(26),所述第二输气管(26)与出气壳(19)的顶面垂直连接,所述第二输气管(26)与出气壳(19)的内部连通,所述第二输气管(26)穿过支撑壳(16)上开设的插孔(27)且与之滑动配合,所述支撑壳(16)的顶部均布有与之内部连通的抽气结构,所述支撑壳(16)的一侧通过抽气管(14)连接有抽气泵(15),抽气管(14)与支撑壳(16)的内部连通,抽气泵(15)安装在底板(1)上,所述支撑壳(16)的侧壁通过多个支板(2)与底板(1)固定连接,所述支撑壳(16)的上方设有多个驱动推板(3)沿水平直线移动的驱动结构,所述推板(3)为L型,所述推板(3)的上部水平设置,所述推板(3)的侧部垂直于支撑壳(16)的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用的快速装夹定位装置,其特征在于,所述出气壳(19)和支撑壳(16)均为矩形的空心板状,所述出气壳(19)和支撑壳(16)的长宽相等。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用的快速装夹定位装置,其特征在于,所述抽气结构包括抽气筒(29),所述抽气筒(29)的下端垂直连接支撑壳(16)的顶面,所述抽气筒(29)与支撑壳(16)的内部连通,所述抽气筒(29)的上端穿过吸气槽(17)的底部且与之滑动配合,所述抽气筒(29)的上端边缘垂直连接有限位圈(30),所述吸气槽(17)与支撑壳(16)的上表面之间连接有弹簧(28),所述弹簧(28)套装在抽气筒(29)外部。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用的快速装夹定位装置,其特征在于,所述支撑壳(16)的上方设有空心的出气盘(5),所述出气盘(5)的底部垂直设有多个第一喷气管(4),所述第一喷气管(4)与出气盘(5)的内部连通,所述出气盘(5)连接第一输气管(8)的一端,所述第一输气管(8)的另一端连接第一空气泵(9)的出气口。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃加工用的快速装夹定位装置,其特征在于,所述第一空气泵(9)固定安装在安装板(6)上,所述安装板(6)的一端垂直安装有第一电动伸缩杆(7),所述第一电动伸缩杆(7)的下端与出气盘(5)的中部垂直连接,所述安装板(6)的另一端垂直连接有连接杆(10),所述连接杆(10)的下端与底板(1)垂直转动连接,所述底板(1)上设有驱动连接杆(10)绕其中轴线旋转的旋转机构。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃加工用的快速装夹定位装置,其特征在于,所述旋转机构包括驱动电机(25),所述驱动电机(25)的输出轴端部同轴连接有驱动齿轮(24),所述连接杆(10)的外壁上连接有与之同轴设置的传动齿轮(23),所述驱动齿轮(24)与传动齿轮(23)啮合。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用的快速装夹定位装置,其特征在于,所述驱动结构包括连接板(20),所述连接板(20)的下端与底板(1)垂直固定连接,所述连接板(20)的上端水平垂直固定有第二电动伸缩杆(12),所述第二电动伸缩杆(12)的端部与推板(3)的侧壁中部垂直连接,所述推板(3)的侧壁两侧垂直连接有导杆(13),所述导杆(13)与第二电动伸缩杆(12)平行,所述导杆(13)垂直穿过连接板(20)且与之滑动配合。

8.应用于权利要求1-7任意一项所述的一种玻璃加工用的快速装夹定位装置的方法,其特征在于,包括以下步骤:

S1、在支撑壳(16)上方放置一块玻璃板(11),推板(3)的上部在驱动结构的作用下移动到玻璃板(11)的上方;

S2、开启第二空气泵(21)向出气壳(19)内鼓入空气,空气通过第二输气管(26)向支撑壳(16)的上方出气,气流吹动玻璃板(11)使得玻璃板(11)浮起,玻璃板(11)的上表面的边缘抵住推板(3)的上部底面;

S3、推板(3)在驱动结构的作用下移动,推板(3)的侧壁抵住玻璃板(11)并对玻璃板(11)的位置进行调整,多个推板(3)能从不同方向上对玻璃板(11)的位置进行移动,使其移动到合适的位置;

S4、第二空气泵(21)停止向出气壳(19)内送气,同时液压缸(18)带动出气壳(19)下移,第二输气管(26)沿支撑壳(16)上开设的插孔(27)的内壁滑动,使得第二输气管(26)的上端的位置降低,同时抽气泵(15)工作,抽气结构对玻璃板(11)的底面进行抽气,使得玻璃板(11)吸附在支撑壳(16)的上部,完成快速装夹定位。

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