[发明专利]一种耐酸碱腐蚀的合金防爆材料

权利要求书

1.一种耐酸碱腐蚀的合金防爆材料，其特征在于，所述耐酸碱腐蚀的合金防爆材料包括以下重量分数的原料：钛2.5～3.5％、银0.1～0.2％、锰3.0～4.0％、铁2.0～3.0％、硅0.4～0.6％、镁0.1～0.2％、锌0.1～0.2％、铜0.2～0.3％、铝4.0～5.0％、余量为镍；

所述耐酸碱腐蚀的合金防爆材料由以下方法制备：

(1)将原料混合均匀，预热除去水分，将原料轧制成板带，轧制的压力为1300～1400Kg；

(2)轧制的板带在氮气保护下直接进行烧结，烧结的温度为700～750℃，烧结的时间为1.5～2.5h，得烧结板带；

(3)烧结板带冷却至240～280℃后进行温轧，温轧的压力为800Kg，制成变形量为30％的原坯板带；

(4)将原坯板带轧制成合金箔；

(5)将合金箔切缝整形后，拉伸扩展成合金箔网，将合金箔网叠制成形，得到蜂窝状耐酸碱腐蚀的合金防爆材料。

2.根据权利要求1所述的耐酸碱腐蚀的合金防爆材料，其特征在于，所述耐酸碱腐蚀的合金防爆材料包括以下重量分数的原料：钛3.0％、银0.15％、锰3.5％、铁2.5％、硅0.5％、镁0.15％、锌0.15％、铜0.25％、铝4.5％、余量为镍。

3.权利要求1或2所述的耐酸碱腐蚀的合金防爆材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将原料混合均匀，预热除去水分，将原料轧制成板带，轧制的压力为1300～1400Kg；

(2)轧制的板带在氮气保护下直接进行烧结，烧结的温度为700～750℃，烧结的时间为1.5～2.5h，得烧结板带；

(3)烧结板带冷却至240～280℃后进行温轧，温轧的压力为800Kg，制成变形量为30％的原坯板带；

(4)将原坯板带轧制成合金箔；

(5)将合金箔切缝整形后，拉伸扩展成合金箔网，将合金箔网叠制成形，得到蜂窝状耐酸碱腐蚀的合金防爆材料。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述板带的宽度为500mm，厚度为2mm。

5.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述氮气的纯度为99.99％。

6.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤(4)中，所述合金箔的厚度为0.05mm，宽度为180mm。

7.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤(5)中，所述切缝长度为16mm，相邻切缝间距为2mm。