[发明专利]一种带锥度的螺杆真空泵

说明书

本发明涉及一种带锥度的螺杆真空泵，涉及螺杆真空泵的技术领域，其包括泵体和转子，所述的泵体上设有进气口、出气口和容积腔，所述的容积腔和进气口、出气口均连通，所述的转子位于容积腔内，所述的容积腔的轴向截面呈等腰梯形形状，且由进气口朝向出气口方向逐渐缩小，所述的转子包括第一螺杆和第二螺杆，所述的第一螺杆和第二螺杆沿进气口朝向出气口方向渐缩。本发明具有抽速较大的特点。

技术领域

本发明涉及螺杆真空泵的技术领域，尤其是涉及一种带锥度的螺杆真空泵。

背景技术

螺杆真空泵是利用一对螺杆，在泵壳中作同步高速反向旋转而产生的吸气和排气作用的抽气设备。

公开号为CN206889254U的中国实用新型专利公开了一种螺杆真空泵，包括外壳以及安装在外壳内部的螺杆，所述外壳两端分别设置有进气口以及出气口，所述外壳的内设置有中间空腔，所述中间空腔内填充有冷却介质且外壳上开设与中间空腔连通用于冷却介质更换的介质入口以及介质出口，所述中间空腔内穿设有通风管，所述通风管延伸出外壳且与进气口连通。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：参照其附图1可以看出其所包括的安装在外壳内部的两根螺杆呈圆柱状，此种结构吸气容积较小，因此导致抽速较小。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的之一是提供一种带锥度的螺杆真空泵，其具有抽速较大的特点。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种带锥度的螺杆真空泵，包括泵体和转子，所述的泵体上设有进气口、出气口和容积腔，所述的容积腔和进气口、出气口均连通，所述的转子位于容积腔内，所述的容积腔的轴向截面呈等腰梯形形状，且由进气口朝向出气口方向逐渐缩小，所述的转子包括第一螺杆和第二螺杆，所述的第一螺杆和第二螺杆沿进气口朝向出气口方向渐缩。

通过采用上述技术方案，在工作状态时，进气口处为低压，出气口处为高压，由于第一螺杆和第二螺杆沿进气口朝向出气口方向渐缩且容积腔的轴向截面呈等腰梯形形状，由进气口朝向出气口方向逐渐缩小，因此第一螺杆和第二螺杆在进气口处的外径较大，在出气口处的外径较小，因此能够有效的增大内容积比，提高抽速。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的泵体上还设有辅助冷却装置，所述的辅助冷却装置包括冷却管和冷媒循环机构，所述的冷却管上设有回流通路和冷却通路，所述的冷媒循环机构和冷却通路相连通；

所述的回流通路包括第一进气孔和第一出气孔，所述的泵体上设有第二进气孔和第二出气孔，所述的第二出气孔和第一进气孔相连通，所述的第二进气孔和第一出气孔相连通，所述的第二进气孔和第二出气孔位于靠近出气口的一端，所述的第二出气孔与出气口之间的距离小于第二进气孔与出气口之间的距离。

通过采用上述技术方案，在工作时，由于第二出气孔与出气口之间的距离小于第二进气孔与出气口之间的距离，因此第二出气孔处的气压大于第二进气孔处的气压，因此第二出气孔处的高压气体会从第二出气孔通过第一进气孔进入至回流通路，并最终由回流通路通过第一出气孔和第二进气孔回到容积腔内，由于冷却管上还设有冷却通路，因此能够对回流通路内的气体进行冷却，从而使得从第二进气孔进入的气体温度较低，因此能够有效的对靠近出气口处的第一螺杆和第二螺杆直接进行冷却，因此能够对第一螺杆和第二螺杆起到良好的冷却效果。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的回流通路呈螺旋状且缠绕在冷却通路的外周侧。

通过采用上述技术方案，因此，通过冷却通路的冷却介质会对回流通路内的气体进行充分的冷却，使得对回流通路内的气体冷却效果更好，能够有效的降低回流通路内的气体温度。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的泵体上设有辅助腔，所述的冷却管位于辅助腔内，所述的辅助冷却装置包括用于驱动冷却管在辅助腔内移动的驱动件。