[发明专利]一种便于节能环保的化工冶炼余热回收装置

说明书

本发明公开了一种便于节能环保的化工冶炼余热回收装置，包括底座，所述底座的顶部安装有冶炼炉，所述冶炼炉的顶部安装有排烟管道，所述底座的顶部且位于所述冶炼炉的一侧安装有水箱，所述水箱的内部安装有格栅支撑板，所述格栅支撑板的顶部安装有循环泵，所述循环泵的顶部安装有循环管一，所述循环管一的顶端贯穿并延伸至所述水箱的外侧，所述循环管一远离所述循环泵的一端安装有取暖片，所述取暖片的底部安装有循环管二，且所述循环管二远离所述取暖片的一端贯穿并延伸至所述水箱内部的所述格栅支撑板的下方，所述水箱的顶部安装有风机一，所述风机一的顶部安装阀门一，且所述风机一的进风端与所述阀门一连接。

技术领域

本发明涉及化工冶炼技术领域，具体来说，涉及一种便于节能环保的化工冶炼余热回收装置。

背景技术

冶炼是一种提炼技术，用于焙烧、熔炼、电解以及使用化学药剂等方法把矿石中的金属提取出来；减少金属中所含的杂质或增加金属中某种成分，炼成所需要的金属；冶炼分为火法冶炼、湿法提取或电化学沉积；化工冶炼则是属于冶炼中的一种；现有在进行化工冶炼的过程中，冶炼产生的热量会直接导入周围的环境中，从而导致人们无法对冶炼产生的余热进行回收利用，在一定程度上浪费了可用资源，不利于达到节能环保的效果，进而无法更好的满足人们的使用需求。

综上所述，如何能够更好的对化工冶炼进行余热回收利用是目前急需解决的技术问题。

发明内容

本发明的技术任务是针对以上不足，提供一种便于节能环保的化工冶炼余热回收装置，来解决如何能够更好的对化工冶炼进行余热回收利用的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种便于节能环保的化工冶炼余热回收装置，包括底座，所述底座的顶部安装有冶炼炉，所述冶炼炉的顶部安装有排烟管道，所述底座的顶部且位于所述冶炼炉的一侧安装有水箱，所述水箱的内部安装有格栅支撑板，所述格栅支撑板的顶部安装有循环泵，所述循环泵的顶部安装有循环管一，所述循环管一的顶端贯穿并延伸至所述水箱的外侧，所述循环管一远离所述循环泵的一端安装有取暖片，所述取暖片的底部安装有循环管二，且所述循环管二远离所述取暖片的一端贯穿并延伸至所述水箱内部的所述格栅支撑板的下方，所述水箱的顶部安装有风机一，所述风机一的顶部安装阀门一，且所述风机一的进风端与所述阀门一连接，所述风机一的出风端与所述水箱连接，所述阀门一的顶部安装有风管一，所述水箱的顶部且位于所述风机一远离所述冶炼炉的一侧安装有风机二，所述风机二的顶部安装阀门二，且所述风机二的出风端与所述阀门二连接，所述风机二的进风端与所述水箱连接，所述阀门二的顶部安装有风管二，所述水箱的内部安装有加热管一，且所述加热管一的一端与所述风机一的底端连接，所述加热管一的另一端与所述风机二的底端连接，所述冶炼炉的顶端靠近所述水箱的一侧安装有壳体一，所述壳体一的内部开设有过滤仓一与过滤仓二，且所述过滤仓一的内部安装有三层过滤网一，所述过滤仓二的内部安装有双层过滤网一，所述风管一远离所述阀门一的一端贯穿并延伸至所述过滤仓一的内部，所述风管二远离所述阀门二的一端贯穿并延伸至所述过滤仓二的内部，所述过滤仓一与所述过滤仓二远离所述风管一以及所述风管二的一端均与所述冶炼炉连通，所述底座的顶部且位于所述冶炼炉远离所述水箱的一侧安装有箱体，所述箱体的顶部安装有风机三，所述风机三的顶部安装阀门三，且所述风机三的进风端与所述阀门三连接，所述风机三的出风端与所述箱体连接，所述阀门三的顶部安装有风管三，所述箱体的顶部且位于所述风机三远离所述冶炼炉的一侧安装有风机四，所述风机四的顶部安装阀门四，且所述风机四的出风端与所述阀门四连接，所述风机四的进风端与所述箱体连接，所述阀门四的顶部安装有风管四，所述箱体的内部安装有加热管二，且所述加热管二的一端与所述风机三的底端连接，所述加热管二的另一端与所述风机四的底端连接，所述排烟管道的顶端靠近所述箱体的一侧安装有壳体二，所述壳体二的内部开设有过滤仓三与过滤仓四，且所述过滤仓三的内部安装有三层过滤网二，所述过滤仓四的内部安装有双层过滤网二，所述风管三远离所述阀门三的一端贯穿并延伸至所述过滤仓三的内部，所述风管四远离所述阀门四的一端贯穿并延伸至所述过滤仓四的内部，所述过滤仓三与所述过滤仓四远离所述风管三以及所述风管四的一端均与所述排烟管道连通，所述箱体远离所述冶炼炉的一侧边均匀安装有若干出风阀，所述箱体的内部且位于所述加热管二远离所述出风阀的一侧安装有吹风机组，所述吹风机组靠近所述加热管二的一侧边安装有阀门组，所述阀门组远离所述吹风机组的一侧边安装有隔板，且所述阀门组远离所述吹风机组的一端贯穿并延伸至所述隔板靠近所述加热管二的一侧，所述吹风机组远离所述加热管二的一侧边安装有进气罩，且所述箱体上与所述进气罩相对应的位置开设有进气口。