[发明专利]一种布料退卷装置

说明书

本发明涉及纺织技术领域。目的在于提供一种能够有效清理去除布匹上杂质的布料退卷装置，包括底座，所述底座上沿布匹输送方向依次设置有布卷承托机构和输送机构；所述布卷承托机构和输送机构之间的底座上还设置有杂质清理机构；所述杂质清理机构包括供布匹穿过的、方框状的外壳，所述外壳通过支撑架安装在底座上；所述外壳的内部设置有沿外壳宽度方向延伸的空心的清理辊，所述清理辊的两端安装在外壳的侧板上并与侧板构成转动配合；所述清理辊的侧壁上均匀设置有若干吸尘孔，清理辊的一端与用于抽排清理辊内气体的除尘风机连通。本发明能够有效的对布匹表面的进入进行去除，为后续的复合、印染等工序打下了良好的基础。

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，具体涉及一种布料退卷装置。

背景技术

纺织用退卷设备是纺织平加工生产过程中广泛采用的一种设备，其作用在于将成卷的布匹，按后续印染设备、复合设备、烫金设备等加工设备的标准进给速度进行退卷，然后再输送至后续的加工设备进行再加工。目前，传统的退卷设备主要包括退卷槽和退卷辊，退卷辊一般由上下两个主动转动的夹辊构成，退卷槽由多个呈弧形分布的托辊构成；使用时，布匹卷放置在退卷槽内并与托辊接触，保持能够自由转动的状态；退卷辊夹持并朝后输送布匹，从而带动布匹卷在退卷槽内自由转动，实现退卷，这种设备在一定程度上提高了布匹的退卷效率，然而现有的这种退卷设备在使用过程中仍然还存在一定的缺陷需要进行改良。

一、在进行复合工序时，往往需要将两层同样材质或不同材质的布匹进行涂胶、热压。故很多时候需要对两卷不同的布匹材料同时进行退卷，而退卷的同步性，会直接影响到到后续涂胶和热压的稳定性。现有的退卷设备在进行退卷时，采用两套独立的电机驱动，通过对两套电机转速进行统一的电路控制，以实现同步退卷的效果。但这种方式不仅控制逻辑复杂，同时往往需要配套设置若干传感器进行实时工况的采集。这不仅增大了电路故障的风险，同时也需要较大的设备成本投入。

二、布匹在前置加工过程以及储存运输过程中，表面往往会有一定的杂质，例如：棉团、线头、灰尘等等，这些杂质若不进行清除，将会影响后续的涂胶、热压、印染等工序。传统方式中对这些杂质进行去除的方式主要采用棍击或风吹，但在实践过程中我们发现，棍击的方式对布匹而言有一定的损伤风险，同时由于布匹震动大，将会对退卷的稳定性造成一定的影响，尤其是对于高速退卷设备而言，这种方式并不适用。而风吹的方式虽然能够减少对布匹的损伤，且布匹在退卷过程中姿态更为稳定，但由于风源较远，对布匹的净化能力有限，同时需要配备除尘设备以减少车间扬尘。因此，若能研发出一种在防止布匹损伤的同时能够将布匹表面的杂质进行有效去除的退卷设备将解决本领域的一大难题。

三、传统的退卷设备采用多根固定设置的托辊的形式，也就是将多根托辊布置呈一个类半圆槽的形式，采用半环抱的方式承托布匹卷，托辊一方面保持对布匹卷下部的承托，另一方面通过自身的转动，以提高布匹卷在退卷过程中转动的顺畅性。这种方式在布匹卷低速退卷时影响不大，但对于高速退卷的布匹卷而言，由于布匹中上部缺少有效的限制，布匹卷跳动幅度较大，极易影响设备整体的稳定性。为此，现有技术中的一个思路是在布匹卷的上方设置一根压辊，通过压辊按压布匹卷的顶部对布匹卷的进行限制，这种方式乍看上去起到提高布匹稳定性的作用，然而布匹卷在不断退卷的过程中，其直径会越来越小，无论其与压辊还是托辊的接触角度都在不断的变化过程中，因此单纯对布匹卷的顶部进行限制实质上并不能够解决布匹卷稳定性的问题。进一步的，受到布匹卷退卷速度的影响，布匹后续工序的效率也受到了制约。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够有效清理去除布匹上杂质的布料退卷装置。

为实现上述发明目的，本发明所采用的技术方案是：一种布料退卷装置，包括底座，所述底座上沿布匹输送方向依次设置有布卷承托机构和输送机构；所述布卷承托机构和输送机构之间的底座上还设置有杂质清理机构；