[发明专利]一种PP复合颗粒生产用的原料分筛灌装装置

权利要求书

1.一种PP复合颗粒生产用的原料分筛灌装装置，其特征在于，包括第一筛分机构(1)、第二筛分机构(2)和灌装机构(3)；

第一筛分机构(1)包括固定架(11)、第一分料箱(12)、顶盖(13)、第一排料挡板(14)、第二排料挡板(15)、排液口(16)和烘干管道(17)，固定架(11)安装在第一分料箱(12)下方，第一分料箱(12)底端固定在固定架(11)顶端，顶盖(13)、第一排料挡板(14)、第二排料挡板(15)和烘干管道(17)从上往下依次安装，顶盖(13)安装在第一分料箱(12)顶端，顶盖(13)与第一分料箱(12)配合，第一排料挡板(14)和第二排料挡板(15)均安装在第一分料箱(12)内部，第一排料挡板(14)和第二排料挡板(15)上均设有通孔，排液口(16)安装在第一分料箱(12)底端侧表面，烘干管道(17)安装在第一分料箱(12)底端；

第二筛分机构(2)包括支撑架(21)、固定垫板(22)、支撑柱(23)、第二分料箱(24)、排料斗(25)、储料箱(26)、磁铁柱(27)、第一电机(28)、筛料板(29)、驱动转轴(210)和从动转轴(211)，支撑架(21)安装在固定架(11)下方，固定垫板(22)安装在支撑架(21)顶端上表面一端，固定架(11)底端固定在固定垫板(22)上表面，支撑柱(23)、第二分料箱(24)和排料斗(25)均安装在支撑架(21)上方，第二分料箱(24)顶端与烘干管道(17)连接，三个排料斗(25)均匀安装在第二分料箱(24)下表面，排料斗(25)顶端与第二分料箱(24)下表面固定，排料斗(25)与第二分料箱(24)连通，三个储料箱(26)安装在支撑架(21)内部，每个储料箱(26)顶端均与一个排料斗(25)底端连接，第一电机(28)安装在第二分料箱(24)一侧表面，驱动转轴(210)和从动转轴(211)均安装在第二分料箱(24)底端表面，驱动转轴(210)与第一电机(28)连接，从动转轴(211)与磁铁柱(27)连接，驱动转轴(210)和从动转轴(211)之间通过传动带连接；

灌装机构(3)包括安装架(31)、连接板(32)、第二电机(33)、灌装料斗(34)、排料口(35)、刮板(36)、旋转轴(37)和排料螺旋(38)，连接板(32)安装在安装架(31)顶端，安装架(31)顶端与连接板(32)下表面一端固定，连接板(32)另一端上表面安装第二电机(33)，灌装料斗(34)、排料口(35)、刮板(36)、旋转轴(37)和排料螺旋(38)均安装在连接板(32)下方，灌装料斗(34)顶端固定在连接板(32)下表面，灌装料斗(34)顶端通过导管与第一分料箱(12)侧表面上方连接，排料口(35)安装在灌装料斗(34)底端，排料口(35)与灌装料斗(34)连通。

2.根据权利要求1所述的一种PP复合颗粒生产用的原料分筛灌装装置，其特征在于，灌装机构(3)、第一筛分机构(1)和第二筛分机构(2)从左往右依次安装，第一筛分机构(1)底端与第二筛分机构(2)一端连接，第一筛分机构(1)侧表面上端与灌装机构(3)顶端连接。

3.根据权利要求1所述的一种PP复合颗粒生产用的原料分筛灌装装置，其特征在于，支撑柱(23)固定安装在支撑架(21)顶端上表面，第二分料箱(24)两端均通过支撑柱(23)固定在支撑架(21)上方，第二分料箱(24)倾斜安装，支撑柱(23)底端与支撑架(21)固定，支撑柱(23)顶端与第二分料箱(24)侧表面固定。

4.根据权利要求1所述的一种PP复合颗粒生产用的原料分筛灌装装置，其特征在于，磁铁柱(27)和筛料板(29)均安装在第二分料箱(24)内部，磁铁柱(27)两端分别与第二分料箱(24)内部两端连接，磁铁柱(27)与分料箱(24)连接处设有轴承。