[发明专利]一种大小混合孔径聚合物滤膜及其制备方法以及用途

说明书

本发明提供了一种大小混合孔径聚合物滤膜，包含第一微孔外表皮面，第二多孔表面和位于第一微孔外表皮面和第二多孔表面之间的主体，所述主体内具有非定向曲折通路，所述第一微孔外表皮面包括孔径为10‑50um的第一大孔，其孔密度为6‑50个孔/40000um²；孔径为0.5‑10um的第一小孔，其孔密度为6‑65个孔/40000um²。第一微孔外表皮面上第一大孔与第一小孔之间的孔密度之比为1:0.5‑2.5；所述聚合物滤膜的水初始泡点与水完全出泡点之间的比值为0.70‑0.93：1。本发明提供的聚合物滤膜，不仅具有较好的流通量，较高的过滤精度；同时还具有较大的水完全出泡点，较长的保压时间，特别适合应用于喷墨领域以及医疗领域。

技术领域

本发明涉及过滤膜材料技术领域，更具体的说是涉及一种大小混合孔径聚合物滤膜及其制备方法以及用途。

背景技术

聚合物滤膜，是一种以有机高分子聚合物为原材料，根据一定工艺制成的薄膜，该膜主要起着过滤分离的作用。随着石油工业和科技的发展，聚合物滤膜的应用领域不断扩大，目前已应用的领域有气体分离、海水淡化、超纯水制备、污废处理、人工脏器的制造、医药、食品、农业、化工等各方面；此外，根据高分子聚合物的不同，聚合物滤膜也可以分为纤维素类聚合物滤膜，聚酰胺类聚合物滤膜，聚醚砜类聚合物滤膜，聚四氟乙烯聚合物滤膜，聚丙烯聚合物滤膜等。

其中公告号为CN1130415C的中国专利公开了一种具有微相分离结构和在波长400nm的透光率表现不低于30％的多孔膜；该多孔膜通过包括将含有一种聚合物、一种对该聚合物为优良溶剂以及一种沸点高于优良溶剂对该聚合物为不良溶剂的涂料的涂层进行干燥制备而成；该聚合物包括纤维素衍生物、乙烯基系聚合物如丙烯腈系聚合物和甲基丙烯酸酯系聚合物、聚砜系聚合物等等。该多孔膜的孔隙率为10-60％、平均孔径约为0.002-0.35um和最大孔径不大于0.4um；该多孔膜表现出很高的透明度，较好的油墨吸收性能以及极强的耐水性能，常被应用于喷墨打印等领域中；但由于该膜的孔径较小，其通量较差，从而导致了流体通过速率较低，过滤时间较长，过滤效率较差。

公告号为CN103357282B的中国专利，公开了一种大孔多孔聚合物膜，其包括具有至少约20个孔/50000um²的孔密度的第一微孔外表皮面，第二多孔表面，和在所述表面之间的主体，其中所述主体具有至少约120个孔/mm²的孔密度；第一微孔外表皮面具有至少10um的平均孔径，且该膜具有至少15um的平均流量孔径，具有良好的通量和足够的强度；但由于该膜的孔径较大。这使得在对流体进行过滤时，其过滤精度不够高；特别是如果将该聚合物膜应用于喷墨应用时，由于聚合物膜的孔径过大，会导致其泡点过低，在喷墨时，小仓内的油墨就容易进入到大仓内，即出现所谓的“回墨”现象，这大大影响了喷墨质量，无法满足实际的需求。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种膜体内部结构更优化的大小混合孔径聚合物滤膜，以及制备该滤膜的方法以及用途，本发明所提供的滤膜不仅具有较好的流通量，较高的过滤精度；如果将该膜用于喷墨应用领域时，具有较长的保压时间，较高的水完全出泡点，从而使得喷墨质量较高。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种大小混合孔径聚合物滤膜，包含第一微孔外表皮面，第二多孔表面和位于第一微孔外表皮面和第二多孔表面之间的主体，所述主体内具有非定向曲折通路，所述第一微孔外表皮面包括孔径为10-50um的第一大孔，其孔密度为6-50个孔/40000um²；孔径为0.5-10um的第一小孔，其孔密度为6-65个孔/40000um²；

作为优选，第一微孔外表皮面上包括孔径为10-50um的第一大孔，其孔密度为10-45个孔/40000um²；孔径为0.5-10um的第一小孔，其孔密度为10-55个孔/40000um²；