[发明专利]一种安全防爆防水防潮的电路电缆及制作工艺

权利要求书

1.一种安全防爆防水防潮的电路电缆，其特征在于，包括：由重量比为3:2的电缆料1和电缆料2组成；

以重量份计，所述电缆料1包含以下组分：90-100份表面功能化氢氧化镁、50-80份聚烯烃树脂、50-80份PVC、5-10份改性聚丙烯、5-10份邻苯二甲酯二辛脂、0.1-0.5份抗氧剂、1-5份乙烯基硅烷、0.1-1份引发剂、1-5份相容剂；

以重量份计，所述电缆料2包含以下组分：90-100份表面功能化氢氧化镁、50-80份聚烯烃树脂、50-80份PVC、5-10份改性聚丙烯、5-10份邻苯二甲酯二辛脂、0.1-0.5份抗氧剂、0.1-1份引发剂、1-5份相容剂；

电缆料1和电缆料2经混料机搅拌、加热搅拌、挤塑机挤出成型、冷却切断、检测、入库形成电路电缆绝缘层。

2.根据权利要求1所述的一种安全防爆防水防潮的电路电缆，其特征在于：所述相容剂呈粉末状，且相容剂为马来酸酐接枝相容剂。

3.根据权利要求1所述的一种安全防爆防水防潮的电路电缆，其特征在于：所述改性聚丙烯为增强聚丙烯。

4.一种安全防爆防水防潮的电路电缆的制作工艺，其特征在于：包括如下步骤：

S1、铜杆拉丝，铜杆拉丝模预热；

S2、退火，在步骤S1完成后，对加工的铜丝进行退火处理；

S3、绞线，退火处理后，将若干根铜丝同心复绞得到电缆芯；

S4、三层共挤，在步骤S3完成后，对电缆芯进行三层共挤处理；

S5、第一次绕包，在步骤S4完成后，对电缆芯进行绕包处理；

S6、铜丝铜带屏蔽，在步骤S6完成后，对电缆芯进行铜丝铜带屏蔽处理；

S7、第二次绕包，在步骤S6完成后，对电缆进行绕包处理；

S8、第一局放试验，在步骤S7完成后，对电缆进行局放试验；

S9、挤内衬，在步骤S8完成后，对电缆芯进行挤内衬处理；

S10、第三次绕包，在步骤S9完成后，对电缆进行绕包处理；

S11、铝丝铠装，步骤S10完成后，对电缆进行铝丝铠装处理；

S12、第四次绕包，步骤S11完成后，对电缆进行绕包处理；

S13、挤护套，在步骤S18完成后，对电缆进行挤护套处理；

S14、第二局放试验，在步骤S19完成后，对电缆进行局放试验；

S15、高温防爆试验，局放试验检测完成后，电缆放置进高温检测箱内，对电缆进行高温防爆检测。

5.S16、成品检测，在步骤S20完成后，对电缆成品进行检测，剔除不合格的产品，剔除不合格的产品回收再利用；

S17、包装入库，对合格产品进行包装，将包装完毕的产品统一放入库房存放。

6.根据权利要求4所述的一种安全防爆防水防潮的电路电缆的制作工艺，其特征在于：所述S1中拉丝模预热，预热温度为750~1000℃。

7.根据权利要求4所述的一种安全防爆防水防潮的电路电缆的制作工艺，其特征在于：所述成品检测采取抽样检测方式进行检测。

8.根据权利要求4所述的一种安全防爆防水防潮的电路电缆的制作工艺，其特征在于：所述高温防爆试验分两次进行，第一次高温检测箱内部温度为25摄氏度至40摄氏度，第二次高温检测箱内部温度为40摄氏度-120摄氏度。

9.根据权利要求4所述的一种安全防爆防水防潮的电路电缆的制作工艺，其特征在于：所述高温检测箱为湿热试验箱，且湿热试验箱内部湿度恒定。