[发明专利]消防水带铝合金接扣卡簧座生产工艺

说明书

本发明公开了一种消防水带铝合金接扣卡簧座生产工艺包括如下步骤：①下料；②退火：将棒材送入退火炉中加热至420℃—430℃保温2小时，随炉降温至260℃后出炉；③抛丸磷皂化；④反向冷挤压：将坯料置于凹模中反向冷挤压,形成带底部的中空圆柱形结构；⑤冲孔：去除底部后形成中空圆柱形结构；⑥制坯、抛丸、磷皂化处理；⑦正向冷挤压:将坯料置于成型模具中正向冷挤压,形成中空圆板和支撑壁；⑧固溶处理；⑨时效处理。选用400T～1000T冷挤压力机冷锻成形，无需铣切削加工，资金投入少，生产效率高，内部组织密度高，产品气密性好，生产周期缩短，生产成本降低。

技术领域

本发明涉及消防器材，尤其涉及一种消防水带铝合金接扣卡簧座生产工艺。

背景技术

高强度铝合金材料具有重量轻、强度高的特点，在新产品上的应用越来越广泛，通常采用机加工生产， 对铝合金管材进行铣切削加工成形，材料利用率低，材料的力学性能也不能得到改善，机床设备投入大，生产效率低，生产周期长，生产成本高。

发明内容

本发明提供一种采用冷锻制造工艺，生产周期短，材料利用率高，加工成本低，资金投入少，生产效率高，内部组织密度高，产品一致性、气密性好，能够满足消防器材配套使用要求的消防水带铝合金接扣卡簧座的生产工艺。

本发明是通过如下技术方案来实现的：

消防水带铝合金接扣卡簧座生产工艺, 消防水带铝合金接扣卡簧座包括整体结构的中空圆板和支撑壁，所述的支撑壁沿中空圆板内径由中空圆板表面垂直向一侧延伸，其外周面为圆弧面并且外径小于中空圆板的外径，支撑壁为数个且均布在中空圆板上；其生产工艺包括如下步骤：①下料：截取所需铝合金棒材；②退火：将棒材送入退火炉中加热至420℃—430℃保温 2小时，随炉降温至260℃后出炉；③抛丸磷皂化：去除表面缺陷、喷砂、润滑处理；④反向冷挤压：将坯料置于凹模中反向冷挤压,形成带底部的中空圆柱形结构；⑤冲孔：去除底部后形成中空圆柱形结构；⑥制坯、抛丸、磷皂化处理：去除表面缺陷和润滑处理；⑦正向冷挤压:将坯料置于成型模具中正向冷挤压,形成中空圆板和支撑壁；⑧固溶处理：将上述坯料在525±5℃保温 1小时后放置于30±10℃淬火液中20分钟；⑨时效处理：在175±5℃保温 6～8小时后出炉至室温。

所述的支撑壁为三个。

本发明与现有技术相比具有如下有益效果:

本发明选用630T冷挤压力机冷锻成形，无需铣切削加工，资金投入少，生产效率高，内部组织密度高，产品气密性好，生产周期缩短，生产成本降低。

附图说明

图1为本发明实施例消防水带铝合金接扣卡簧座的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的正视图；

图4是本发明实施例坯料变形工艺流程图。

图中序号： 1、中空圆板，2、支撑壁。

具体实施方式

下面通过实施例并结合附图对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：参见图1、图2和图3所示，一种消防水带铝合金接扣卡簧座生产工艺, 消防水带铝合金接扣卡簧座包括整体结构的中空圆板1和支撑壁2，所述的支撑壁2沿中空圆板1内径由中空圆板1表面垂直向一侧延伸，其外周面为圆弧面并且外径小于中空圆板1的外径，支撑壁2为三个且均布在中空圆板1上。