[发明专利]一种食品加工机的制浆方法

说明书

本文提供了一种食品加工机的制浆方法，包括：物料加入阶段；空气排出阶段：向粉碎腔内供入蒸汽，通过供入的蒸汽自排气结构向外挤压排出粉碎腔内的空气；蒸汽冷却阶段：使粉碎腔内的蒸汽冷却，以降低粉碎腔内的压力至大气压力以下；粉碎制浆阶段。该制浆方法，在空气排出阶段向粉碎腔内供入蒸汽，通过供入的蒸汽自排气结构向外挤压排出粉碎腔内的空气，在蒸汽冷却阶段使粉碎腔内的蒸汽冷却，以降低粉碎腔内的压力至大气压力以下，实现低压力制浆；而且，随着蒸汽通入量的逐渐增多，粉碎腔内的空气量会逐渐越少，此方式能够真正实现低压力制浆，无需使用真空泵，在粉碎制浆时，可更好地防止浆液在粉碎杯和杯盖之间溢出。

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，更具体地，涉及一种食品加工机的制浆方法。

背景技术

现有的负压豆浆机或者真空豆浆机，在粉碎制浆之前，需要降低粉碎腔内部的压力，以防止粉碎制浆时浆液溢出。这些豆浆机实现压力降低的方式均是设置与粉碎腔连通的真空泵，通过真空泵抽取粉碎腔内的空气，来使粉碎腔内部的压力降低到外界大气压力以下。

然而，小尺寸的真空泵功率均较低，难以将粉碎腔内部的压力降低很多，无法真正实现低压力制浆，制浆时会有少量浆液溢出，符合使用条件的真空泵尺寸又均较大，在豆浆机上需要占用较大的安装空间，造成制作出的豆浆机体积较大，不仅不美观，而且成本高。

发明内容

申请号为“2020102702451”、名称为“一种防溅食品加工机”的专利文献，防溅食品加工机包括粉碎杯和盖装于粉碎杯上方的盖体，粉碎杯与盖体合围形成密闭的制浆腔室，粉碎杯内设置有用于搅打物料的粉碎刀片，无真空泵。粉碎刀片在制浆腔室内搅打物料的过程中，制浆腔室内一部分液体会被加热成蒸汽而充满制浆腔室，从而使得制浆腔室内的压力不断增大而推动盖体上移，此时蒸汽可将制浆腔室内的空气自盖体与粉碎杯之间(盖体与粉碎杯之间的单向排气结构被挤压打开)挤出制浆腔室，此时制浆腔室内的剩余空间由蒸汽和剩余空气填满。食品加工机还包括对粉碎杯进行散热的散热结构，散热结构对粉碎杯进行散热，使得制浆腔室内的蒸汽冷却进行降压，盖体在重力作用下会下移而再次与粉碎杯密封(盖体与粉碎杯之间再次密封，单向排气结构关闭)。制成的食品加工机在粉碎物料的过程中，能够保持制浆腔室内的压强p1小于大气压强p，可避免浆液在粉碎物料时自盖体和粉碎杯之间溢出。这种防溢方式要求加入制浆腔室内水的温度不小于90度，以确保在粉碎物料时能够生成大量蒸汽，而且P1最多下降至0.8p，无法真正实现低压力制浆，制浆时仍会有少量浆液溢出的可能。

为了更好地解决粉碎制浆时浆液溢出的技术问题，本申请提供了一种食品加工机的制浆方法，能够真正实现低压力制浆，制浆时浆液完全不会溢出。

本申请提供的食品加工机的制浆方法，所述食品加工机包括密闭的粉碎腔、与所述粉碎腔相连接的蒸汽供应装置和设置在所述粉碎腔内的粉碎装置；所述粉碎腔上设置有排气结构，所述制浆方法包括：物料加入阶段：向所述粉碎腔内加入物料；空气排出阶段：向所述粉碎腔内供入蒸汽，通过供入的蒸汽自所述排气结构向外挤压排出所述粉碎腔内的空气；蒸汽冷却阶段：使所述粉碎腔内的蒸汽冷却，以降低所述粉碎腔内的压力至大气压力以下；粉碎制浆阶段：运转所述粉碎装置，对物料进行粉碎。

可选地，所述物料加入阶段、所述空气排出阶段和所述蒸汽冷却阶段依次进行，在所述空气排出阶段，所述蒸汽的供入量大于0.11(V₀-V₁)，V₀为粉碎腔的容积，V₁为加入粉碎腔内的物料的体积。

可选地，在所述空气排出阶段，所述蒸汽的供入量不大于11(V₀-V₁)。

可选地，在所述空气排出阶段，所述蒸汽的供入量为0.413(V₀-V₁)～4.95 (V₀-V₁)。

可选地，所述物料加入阶段位于所述蒸汽冷却阶段之后，所述物料包括水。