[发明专利]一种充气式陶瓷内壁印花装置

说明书

本发明涉及陶瓷印花技术领域，尤其涉及一种充气式陶瓷内壁印花装置。本发明的技术问题为提供一种能够对不同器型陶瓷内壁进行印花，并使颜料印刷均匀，保证印花效果的充气式陶瓷内壁印花装置。本发明的技术实施方案为：一种充气式陶瓷内壁印花装置，包括有支撑座、连接座、海绵放料圆盘、固定板、稳固架、滑杆一、归位弹簧一、空心架、圆形滑板、图标板、卡钉等，所述连接座一端固定安装在支撑座上，所述海绵放料圆盘固定安装在连接座另一端，所述固定板一端固定安装在支撑座上。本发明所设置的印刷机构和升降部件，能够自动使染色气囊充气膨胀沾料并移动至陶瓷内对其内壁进行均匀地印花工作，在提高印花效率的同时也保证了陶瓷内壁印花的效果。

技术领域

本发明涉及陶瓷印花技术领域，尤其涉及一种充气式陶瓷内壁印花装置。

背景技术

印花装饰是我国陶瓷的传统装饰方法之一，将彩料印在陶瓷制品上，然后放入土窑烧制成型，层次丰富，立体感强。传统的印花方法是以带花纹的模印工具在未干的坯体表面压印出凹凸的纹样，再施釉烧成。这种压印花纹的方法，现在有利用施压和镶印成型的石膏模型内壁制出凸形或凹形的纹样，当泥料投入成型后，坯体外部即出现凹形或凸形的纹样，经修整施釉烧成的。然后传统的模印工具无法满足不同器型的陶瓷内壁印花，针对不同器型的陶瓷需预先制作与其器型相符的模印工具，并且硬质模具对陶瓷内壁进行印花不均匀，导致印花效果差。

发明内容

为了克服现有陶瓷印花模具不能满足不同器型陶瓷内壁的印花工作、印花效果差的缺点，本发明的技术问题为提供一种能够对不同器型陶瓷内壁进行印花，并使颜料印刷均匀，保证印花效果的充气式陶瓷内壁印花装置。

本发明的技术实施方案为：一种充气式陶瓷内壁印花装置，包括有支撑座、连接座、海绵放料圆盘、固定板、稳固架、滑杆一、归位弹簧一、空心架、圆形滑板、图标板、卡钉、升降部件、印刷机构、传动机构和卡紧机构，所述连接座一端固定安装在支撑座上，所述海绵放料圆盘固定安装在连接座另一端，所述固定板一端固定安装在支撑座上，两所述稳固架一端固定安装在支撑座上，另一端分别固定安装在固定板两侧，所述滑杆一滑动式安装在固定板上且滑杆一穿过固定板，所述归位弹簧一一端固定安装在滑杆一一侧，另一端固定安装在固定板一侧，所述空心架固定安装在滑杆一下端，所述圆形滑板固定安装在空心架上，若干所述图标板滑动式安装在圆形滑板上，若干所述卡钉安装在圆形滑板外侧且卡钉穿入圆形滑板，所述升降部件安装在固定板上，所述印刷机构安装在滑杆一上，所述传动机构安装在固定板上，所述卡紧机构安装在固定板上。

在本发明一个较佳实施例中，所述升降部件包括有安装板、驱动电机、传动轴、扇形齿轮和升降齿条，所述安装板固定安装在固定板一侧，所述驱动电机固定安装在安装板一侧，所述传动轴转动式安装在安装板上且传动轴穿过安装板，同时传动轴一端与驱动电机输出端固定连接，所述扇形齿轮固定安装在传动轴一端，所述升降齿条固定安装在滑杆一一侧且与扇形齿轮间歇性啮合。

在本发明一个较佳实施例中，所述印刷机构包括有导套一、导杆一、一字板、归位弹簧二、滚轮、连接架、滑杆二、挤压板、挤压箱、进气管、输气管和染色气囊，两所述导套一分别固定安装在滑杆一两侧且呈对称式安装，所述导杆一滑动式穿过两导套一，所述一字板固定安装在导杆一上且一字板上开有一字孔，所述归位弹簧二一端与导套一一侧固定连接，另一端与导杆一一端的凸块固定连接，且导杆一穿过归位弹簧二，所述滚轮转动式安装在导杆一一端，所述连接架两端固定安装在滑杆一内侧，所述滑杆二滑动式安装在连接架上，且滑杆二穿过连接架，同时滑杆二一端通过销杆与一字板滑动式连接，所述挤压箱固定安装在滑杆一内侧，所述挤压板固定安装在滑杆二下端且与挤压箱滑动式接触，所述进气管固定安装在挤压箱外侧，所述输气管一端固定安装在挤压箱下侧，所述染色气囊固定安装在输气管另一端且位于圆形滑板内。