[发明专利]一种水泥生产线用质量管理系统

权利要求书

1.一种水泥生产线用质量管理系统，其特征在于，包括：

数据采集单元，用于对化验室系统中的质量数据和分布式控制系统中的产品质量参数进行集成，形成从原材料进厂到产品出厂的质量信息数据库；

质量计划单元，用于对矿山石灰石和出厂水泥的质量计划进行规划；

质量对比单元，用于根据所述质量信息数据库对公司、生产线、班组间产品质量进行对比，所述对比的方式包括数据纵向对比或横向对比，对比的对象包括生产对标、工艺参数和报警；

质量报表单元，用于对所述质量信息数据库中的产品质量参数进行报表分析，所述报表包括质量综合日报和质量综合月报；

质量分析单元，用于对矿山石灰石质量、原材料质量、原煤质量、出磨生料质量、熟料质量和出磨水泥质量进行综合分析。

2.根据权利要求1所述的一种水泥生产线用质量管理系统，其特征在于，所述产品质量参数包括原燃材料、半成品、成品质量分析数据、分布式控制系统中工艺参数控制值；

所述质量分析数据包括矿山石灰石质量数据、进厂原材料分析数据、进厂煤分析数据、入磨物料分析数据、入窑煤粉分析数据、出磨生料质量数据、入窑生料质量数据、熟料化学分析数据、熟料物理分析数据、出磨水泥质量数据和出厂水泥质量数据；

所述工艺参数控制值包括原料的配比与流量、入磨料量、入磨提升机电流、出磨提升机电流、选粉机转速和循环风量。

3.根据权利要求1所述的一种水泥生产线用质量管理系统，其特征在于，所述数据纵向对比按时间绘制趋势显示不同时间段内的产品质量参数，所述横向对比以若干公司、生产线、班组同一产品质量参数进行对比。

4.根据权利要求1所述的一种水泥生产线用质量管理系统，其特征在于，采用曲线或直方图对矿山取样时间段内的矿山石灰石质量指标进行纵向对比分析，矿山石灰石质量指标包括水份、CaO、MgO和硅酸钠；

根据原材料进厂时间和控制标准建立分析坐标系，采用曲线或直方图的方式对预设的原材料质量指标进行对比分析，原材料质量指标包括水份、烧失量、SiO₂、Al₂O₃、Fe₂O₃、CaO、MgO和SO₃；

根据供应商按照进厂时间和控制标准建立分析坐标系，采用曲线或直方图的方式对预设的原煤质量指标进行对比分析，原煤质量指标包括热值指标和灰分指标。

5.根据权利要求1所述的一种水泥生产线用质量管理系统，其特征在于，所述出磨生料质量的分析包括纵向分析和关联分析：

所述纵向分析根据出磨生料生产时段和控制标准建立分析坐标系，采用曲线或直方图的方式对预设的出磨生料质量指标进行对比分析，出磨生料质量指标包括烧失量、细度、SiO₂、Al₂O₃、Fe₂O₃、CaO、MgO、SO₃、KH、N、P、CaF₂、K₂O、Na₂O和氯离子；

所述关联分析采用预设时段内的质量指标与对应时段的入磨物料质量数据、DCS生产过程与生料质量关联数据进行分析；

所述入磨物料质量数据包括钙质物料、硅质物料和铁质物料的粒度、水分、SiO₂、Al₂O₃、Fe₂O₃、CaO、MgO和SO₃含量；所述生料质量关联数据包括石灰石配比与流量、砂岩配比与流量、铁粉配比与流量、页岩配比与流量、入磨生料量、入磨提升机电流、出磨提升机电流、选粉机转速和循环风量。