[发明专利]一种手持式激光焊接机的焊接方法

说明书

本发明公开了一种手持式激光焊接机的焊接方法，主要包括以下加工步骤：焊前准备、点焊定位、全面焊接、焊后处理，上述手持式激光焊接机焊接过程中使用到的焊接设备包括控制箱和焊接枪，所述焊接枪的侧壁固定有处理箱和供给箱，所述处理箱的内底部固定有电机，所述电机的输出轴固定有扇叶，所述处理箱的底部贯穿开设有多个吸气孔，所述处理箱的侧壁贯穿插设有密封塞，所述密封塞位于处理箱内部的一侧固定有过滤网。优点在于：在焊接时电机转动带动扇叶转动，从而使得焊接过程产的烟气被吸入处理箱中，进而使得烟气被收集，避免了烟气蔓延对人体造成的伤害，同时烟气被过滤网净化处理，减少了对环境的污染，使得加工环境更加健康。

技术领域

本发明涉及激光焊接机技术领域，尤其涉及一种手持式激光焊接机的焊接方法。

背景技术

激光焊接机，又常称为激光焊机、镭射焊机，是激光材料加工用的机器，按其工作方式分为激光模具烧焊机、自动激光焊接机、激光点焊机、光纤传输激光焊接机，激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池以达到焊接的目的。

目前的手持式激光焊接机由于焊接角度易于掌控等优点被广泛应用，但是目前的手持式激光焊接机在实际加工时，由于没有防护能力，对于焊接过程中产生的不利烟气无法做出及时的处理，烟气的蔓延将对人体健康造成损伤，使得使用者的健康受到威胁，并且焊接时焊接枪周围环境温度较高，对人手的损伤较大。

发明内容

本发明的目的是解决现有技术中激光焊接机加工过程中焊接位置环境较差的问题，而提出的一种手持式激光焊接机的焊接方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种手持式激光焊接机的焊接方法，主要包括以下加工步骤：

S1、焊前准备：连接控制箱与焊接枪，连接板筋的地线，控制箱连接保护气管，打开控制箱电源开关，摘下控制箱内部水位柱橡胶塞，将进水口的水管插入冷却水，长按加水按钮开始加水，加水完毕盖回水位柱的橡胶塞，确保内部钥匙打开到OFF并关闭机身门，松开急停开关，转动面板钥匙启动，等待指示灯变绿，开启光电闸后调节参数，打开封闭塞向供给箱内部填充冷却用水流；

S2、点焊定位：将待焊接板材的焊接位置拼接在一起，然后启动焊接枪于焊缝位置进行多次点焊，每个焊接间距均匀，保证点焊结束后板材相对位置稳定；

S3、全面焊接：将焊接枪对准焊缝位置，然后沿焊缝移动完成整条焊缝的焊接，焊接过程由吸气孔吸收产生的烟气，由排气孔多方位喷出水汽，避免烟气污染并同步降温；

S4、焊后处理：检查焊接板材的牢固程度，然后将板材放置一旁冷却待用，打开封闭塞向供给箱内部补充冷却用水流，然后拉出密封塞和过滤网，对过滤网进行清理，然后将清理后的过滤网归位，最后关闭整个控制箱；

上述手持式激光焊接机焊接过程中使用到的焊接设备包括控制箱和焊接枪，所述焊接枪的侧壁固定有处理箱和供给箱，所述处理箱的内底部固定有电机，所述电机的输出轴固定有扇叶，所述处理箱的底部贯穿开设有多个吸气孔，所述处理箱的侧壁贯穿插设有密封塞，所述密封塞位于处理箱内部的一侧固定有过滤网，所述处理箱的顶部固定有分配箱，所述处理箱的内顶部贯穿插设有与分配箱内部连通的整合管，所述分配箱的侧壁贯穿开设有多个排气孔，所述整合管的侧壁贯穿插设有与供给箱内部连通的输水管，所述供给箱内部设有补水机构。

在上述的焊接设备中，所述补水机构包括与供给箱的上端开口相抵的封闭塞，所述供给箱的内顶部固定有多个导向弹簧，多个所述导向弹簧的底部共同固定连接有与供给箱内壁密封滑动连接的推板，所述供给箱的内底部填充有电流变液。