[发明专利]碳纤维束的分纤方法

说明书

一种碳纤维束的分纤方法，其特征在于，包括：从线轴拉出连续的碳纤维束；将该碳纤维束扩宽；在该扩宽后，在该碳纤维束断续地形成分纤部分；在形成该断续的分纤部分后，将该碳纤维束卷绕于其他线轴。

本申请是申请日为2016年12月22日，申请号为2016800748344，发明名称为“纤维强化树脂成型材料的制造方法以及纤维强化树脂成型材料的制造装置”的发明专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及纤维强化树脂成型材料的制造方法以及纤维强化树脂成型材料的制造装置。

本申请基于2015年12月25日在日本提出申请的日本特愿2015－254771、以及2016年4月11日在日本提出申请的日本特愿2016－079159主张优先权，在此引用其内容。

背景技术

SMC(Sheet Molding Compound，片状模塑料)是例如使不饱和聚酯树脂等的热固化性树脂含浸于片状纤维束组而成的纤维强化树脂成型材料，该片状纤维束组由将玻璃纤维、碳纤维等纵长的强化纤维裁断成规定长度的多个纤维束形成。

SMC被用作用来获得成型品的中间材料，具有在利用模具成型时容易流动的性质。因此，SMC优选在形成成型品中的壁厚局部不同的部分或肋、凸台等时被使用。

SMC例如通过以下的方法制造。

在向一个方向输送的片状的载体上涂覆包含热固化性树脂的糊剂而形成带状的树脂片材。在行进的树脂片材上，将纵长的纤维束裁断成规定的长度，并且散布而形成片状纤维束组。在该片状纤维束组上进一步层叠树脂片材，从两面对形成的层叠体进行加压，使树脂含浸于该片状纤维束组，形成SMC。

在SMC的制造中，出于降低制造成本的目的，大多使用较廉价的、被称作大丝束的丝根数较多的纤维束。在使用丝根数较多纤维束的情况下，已知有如下方法：通过开纤将该纤维束沿宽度方向扩宽之后，将开纤后的纤维束分纤而分割成多个纤维束，并将分纤后的纤维束裁断(例如专利文献1、专利文献2)。

但是，特别是如大丝束那样丝数多的纤维束的开纤花费时间，因此使用了开纤后的纤维束的SMC的制造具有生产性能较低的问题。

现有技术文献

专利文献

专利文献1:美国专利申请公开第2012/0213997号说明书

专利文献2:日本特开2006－219780号公报

发明内容

发明将要解决的课题

本发明的目的在于，提供低成本且生产性能优异、能够优选使用于被称作大丝束丝根数多的纤维束、且获得的纤维强化树脂材料成型体的强度物理性质也优异的纤维强化树脂成型材料的制造方法。

用于解决课题的技术方案

一种碳纤维束的分纤方法，其特征在于，包括：

从线轴拉出连续的碳纤维束；

将该碳纤维束扩宽；

在该扩宽后，在该碳纤维束断续地形成分纤部分；

在形成该断续的分纤部分后，将该碳纤维束卷绕于其他线轴。

另外，满足下式(3)的条件，

0.9≤a/(a+b)＜1···(3)，

其中，在上述式(3)中，a是上述连续的碳纤维束中的分纤部分的长度，b是上述连续的碳纤维束中的存在于所述分纤部分之间的未分纤部分的长度。