[发明专利]一种用于模具制造用的磨床

说明书

本发明公开了一种用于模具制造用的磨床，包括磨床主体、注油机构、限位机构与转动机构，所述注油机构包括螺杆，所述螺杆固定安装于磨床主体顶端表面，所述螺杆外侧表面设置有注油盒，所述螺杆处于注油盒内侧的外表面开设有槽体，所述注油盒内侧设置有注油海绵，所述注油海绵外侧两端均设置有推板，所述推板外侧表面固定连接有推杆；与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过注油盒内侧加装了注油海绵，注油海绵一侧有推板，通过第二弹簧的作用，推动推板将注油海绵向注油盒内侧抵紧，可以将注油海绵内侧润滑油挤出，顺着导流孔流到螺杆表面进行加注，通过设计了推杆，拉动推杆带动推板离开注油海绵一侧，方便进行加注润滑油。

技术领域

本发明属于模具制造加工技术领域，具体涉及一种用于模具制造用的磨床。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。 大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等，磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等，在进行模具制造加工时需要使用到磨床，现有的磨床在进行工作时，需要使用螺杆转动进行移动，长时间使用后会消耗润滑油，不及时加注会使磨损加大，造成螺杆螺纹损坏的问题，为此我们提出一种用于模具制造用的磨床。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于模具制造用的磨床，以解决上述背景技术中提出现有的磨床在进行工作时，需要使用螺杆转动进行移动，长时间使用后会消耗润滑油，不及时加注会使磨损加大，造成螺杆螺纹损坏的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于模具制造用的磨床，包括磨床主体、注油机构、限位机构与转动机构，所述注油机构包括螺杆，所述螺杆固定安装于磨床主体顶端表面，所述螺杆外侧表面设置有注油盒，所述螺杆处于注油盒内侧的外表面开设有槽体，所述注油盒内侧设置有注油海棉，所述注油海棉外侧两端均设置有推板，所述推板外侧表面固定连接有推杆，所述推杆一端贯穿注油盒内壁处于注油盒外侧表面，所述推杆处于注油盒内侧的外表面设置有第一弹簧，所述注油盒内侧开设有导流孔，所述注油盒内侧与推板的连接处设置有第二弹簧。

优选的，所述限位机构包括第一限位槽，所述第一限位槽开设于磨床主体顶端表面，所述第一限位槽处于注油盒底端，所述第一限位槽内侧设置有限位板，所述注油盒底端表面开设有卡槽，所述限位板一端卡合卡槽内侧，所述限位板处于第一限位槽内侧的外表面设置有第三弹簧，所述限位板处于第一限位槽内侧的另一侧外表面固定连接有第三限位杆，且所述第三限位杆一端处于磨床主体内壁，所述第三限位杆处于磨床主体内壁的外侧开设有第二限位槽。

优选的，所述转动机构包括第一限位杆，所述第一限位杆一端设置有第二限位杆，所述第二限位杆顶端一侧设置有操作显示屏，所述第一限位杆一端固定连接有转轴套，所述转轴套外侧开设有转槽，所述第二限位杆一端处于转槽内侧，所述转槽内侧底端开设有第三限位槽，所述第三限位槽内侧设置有第四弹簧，所述第四弹簧顶端设置有凸块，所述第二限位杆处于转槽内侧的底端表面开设有凹槽，所述凸块一端处于凹槽内侧。

优选的，所述注油盒顶端表面开设有注油孔，所述注油孔与注油盒内侧连通。

优选的，所述推杆与注油盒为滑动连接，所述推杆与推板为固定连接，所述推板的截面为半圆弧形，所述推板内侧贴合注油海棉外表面。

优选的，所述推板与注油盒内侧为活动连接，所述第二弹簧一端与推板外侧为固定连接，所述第二弹簧另一端与注油盒内侧为固定连接。

优选的，所述限位板处于卡槽内侧一端设置有卡块，所述卡块一端设置为斜面，所述第三弹簧一端与限位板为固定连接，所述第三弹簧另一端与第一限位槽内侧为固定连接。