[发明专利]一种VOC处理系统的改进结构

说明书

一种VOC处理系统的改进结构，实质是用中空纤维膜除尘器替代传统除尘器——吸附浓缩器——脱附环节——催化燃烧环节工艺路线VOC处理系统中的静电除尘器、折叠膜滤筒除尘器、折叠滤网除尘器、布袋除尘器、纤维棉滤芯、V型滤袋除尘器、湿法水洗除尘器。除尘效率提高3个数量级，大幅度提高吸附材料的效率和寿命。

技术领域

一种VOC处理系统的改进结构。特别是对采用脱尘——吸附浓缩——脱附——催化燃烧工艺路线VOC处理系统的一种改进结构。

背景技术

脱尘——吸附浓缩——脱附——催化燃烧是VOC处理常用的工艺路线和系统结构，已经有大量的工程实践。但是遇到的一个最普遍技术问题是，活性炭、分子筛等吸附材料很难达到理论的吸附效率，使用寿命也低于设计水平，稳定达标的时间过短，更换吸附材料的代价巨大，是一个亟待解决的难题。

据本发明人的调查，造成上述困难的重要原因是整个工艺流程和系统结构的开端——脱尘部件的效率太低，泄露的粉尘逐渐堵塞和覆盖了活性炭、分子筛，使其效率下降，过早报废。

例如，某装置10000m³/h风量，环境粉尘量0.1g/m³，滤网过滤效率95%，每天16小时，透过粉尘800g，3个月就是72kg。这些经过滤网筛选的细粉尘足以堵塞、覆盖7吨活性炭。如果滤网的效率是99.995%，3个月只有72g粉尘，只能堵塞、覆盖活性炭7Kg，吸附材料的寿命和效率将大大延长。

根据这个发现，只要将脱尘环节的过滤效率提高1000倍，就能大大改善吸附材料的使用效率和寿命，使其达到理论值。问题是过去并没有可用的结构和工程手段能够实现这个目标，直到中空纤维膜滤芯除尘技术的出现和成熟，这个梦想才成为可能和现实。

发明内容

本发明要解决的问题是将中空纤维膜滤芯除尘技术用在VOS处理系统中，将含VOC含高粉尘气体中得粉尘先行处理到微克级水平，为后续的吸附浓缩、脱附、催化燃烧创造更有利的工艺条件。

本发明提出了一种VOC处理系统的改进结构，其实质在于，将传统除尘器——吸附浓缩器——脱附环节——催化燃烧环节工艺路线VOC处理系统中传统除尘器替换为中空纤维膜除尘器；将传统除尘器——吸附浓缩器——脱附环节——催化燃烧环节工艺路线VOC处理系统改进为中空纤维膜除尘器——吸附浓缩器——脱附环节——催化燃烧环节工艺路线VOC处理系统；

所述传统除尘器包括静电除尘器、折叠膜滤筒除尘器、折叠滤网除尘器、布袋除尘器、纤维棉滤芯、V型滤袋除尘器、湿法水洗除尘器；所述传统除尘器——吸附浓缩器——脱附环节——催化燃烧环节工艺路线VOC处理系统，包括转轮式吸附浓缩环节——脱附环节——催化燃烧环节促成的系统、固定床或流动床吸附浓缩环节——催化燃烧环节组成的系统这两种形式；

所述中空纤维膜除尘器由粗滤网、中空纤维膜滤芯、反吹系统、机柜组成，所述中空纤维膜滤芯由聚四氟乙烯中空纤维膜集束制成；

所述中空纤维膜除尘器安装在所述吸附浓缩器之前；

对于不适合高温燃烧的特殊场合，VOC处理系统的吸附浓缩环节和脱附、催化燃烧环节，就必须分成除尘吸附单元和脱附燃烧两个单元来进行，把中空纤维膜除尘器和吸附浓缩器装在除尘吸附单元上，放置在靠近VOC产生的现场，当吸附浓缩器饱和之后，将其拆下，吊装到离开现场的位置，安装到脱附和催化燃烧单元上，完成脱附和催化燃烧，可保障现场的安全。作为一种应用形式，根据所述的一种VOC处理系统的改进方案，其特征在于，由除尘吸附单元和脱附燃烧单元两部分组成；所述除尘吸附单元包括中空纤维膜除尘器、活性炭或分子筛制成的吸附浓缩器、风机、烟筒，安装在托盘A上，所述除尘器和所述吸附浓缩器之间的风管采用活动连接，所述吸附浓缩器与托盘A之间采用活动连接，所述吸附浓缩器上装有吊环；