[发明专利]一种液压抓斗在审
申请号: | 202010413576.6 | 申请日: | 2020-05-15 |
公开(公告)号: | CN113666252A | 公开(公告)日: | 2021-11-19 |
发明(设计)人: | 梁宁;宋玉浩;张亮海 | 申请(专利权)人: | 中冶宝钢技术服务有限公司 |
主分类号: | B66C3/02 | 分类号: | B66C3/02;B66C3/16 |
代理公司: | 上海光华专利事务所(普通合伙) 31219 | 代理人: | 芦宁宁 |
地址: | 200941*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 液压 抓斗 | ||
本发明提供一种液压抓斗,包括:承重本体;液压系统,所述液压系统固定设置在所述承重本体上,所述液压系统包括液压缸;抓取组件,所述抓取组件包括两个钳臂和平衡杆,所述平衡杆的两端分别与两个所述钳臂转动相连,两个所述钳臂分别转动设置在所述承重本体的两侧且相互对称,所述液压缸的两端分别与两个所述钳臂固定相连。本发明用于解决现有技术中机械铲斗处理大渣铁时,步骤繁琐、效率低下和扬尘过大的问题。
技术领域
本发明属于冶金铁渣处理技术领域,特别是涉及一种液压抓斗。
背景技术
渣铁是冶金工艺生产的衍生物,由残余铁水冷却后形成,该铁水渣含有丰富的铁元素,极具加工价值,因此在钢渣处理过程中,采用渣罐接渣的方式将铁渣收集在渣灌中,铁水渣在渣罐内冷却后形成体积较大的圆台形渣铁,这些圆台形渣铁经过破碎、除渣等一系列后续加工处理步骤形成高纯铁成品,圆台形渣铁在破碎作业前,首先要从渣罐转移至破碎区,传统的处理方式为用工程机械铲斗将大渣铁推至破碎区,在现场实际作业过程中存在以下一些问题:需要员工反复进行安全确认,步骤繁琐,作业效率低下;需要工程机械全程参与,由于每天要破碎的大渣铁较多,工程机械油耗也比较大,造成了较大的生产成本投入;需用工程机械铲斗将大渣铁推至破碎区,由于大渣铁较重,在反复的推移过程中常常造成铲斗的损坏,无形中增加了工程机械的维修成本,同时,会产生较大扬尘,影响环境。
因此,需要一种新的处理方式去解决上述问题。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种液压抓斗,用于解决现有技术中机械铲斗处理大渣铁时,步骤繁琐、效率低下和扬尘过大的问题。
为实现上述目的及其他相关目的,本发明提供一种液压抓斗,包括:承重本体;液压系统,所述液压系统固定设置在所述承重本体上,所述液压系统包括液压缸;抓取组件,所述抓取组件包括两个钳臂和平衡杆,所述平衡杆的两端分别与两个所述钳臂转动相连,两个所述钳臂分别转动设置在所述承重本体的两侧且相互对称,所述液压缸的两端分别与两个所述钳臂固定相连。
优选地,所述钳臂上设置有第一连接孔、第二连接孔和第三连接孔,所述第一连接孔与所述液压缸的端部固定相连,第二连接孔与所述承重本体转动相连,所述第三连接孔与所述平衡杆的端部转动相连。
优选地,两个所述钳臂上的所述第三连接孔相对所述承重本体非对称设置。
优选地,所述钳臂上设置有两个钳齿,两个所述钳齿上固定设置有夹持件。
优选地,在同一个所述钳臂中,两个所述夹持件围成一定曲率的弧状夹持部,所述曲率根据待夹取件的外周曲率确定。
优选地,所述夹持件包括连接块和嵌设在所述连接块上的耐磨块,所述连接块焊接在所述钳齿的端部。
优选地,所述耐磨块的夹持面呈锯齿状。
优选地,两个所述钳齿间设置有中间钳齿,所述中间钳齿通过连接轴与两个所述钳齿焊接相连。
如上所述,本发明的一种液压抓斗,具有以下有益效果:
利用液压抓斗抓取渣罐中的圆柱形大渣铁,将圆柱形大渣铁移动至破碎区,用液压抓斗将大渣铁直接夹取后放置在破碎区,整个过程步骤简单,作业效率高,无需员工反复进行安全确认,节省人力资源,且作业过程中不会产生扬尘,影响环境。
附图说明
图1显示为本实施例一种液压抓斗的结构示意图。
图2显示为本实施例一种液压抓斗上的承重梁的结构示意图。
图3显示为本实施例一种液压抓斗上的左钳臂的结构示意图。
图4显示为本实施例一种液压抓斗上的右钳臂的结构示意图。
1 承重梁
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