[发明专利]一种用于皮托管泵的轴承润滑冷却装置

说明书

本发明公开了一种用于皮托管泵的轴承润滑冷却装置，包括轴承座和压盖，驱动端和非驱动端轴承套座，所述的轴承座底侧设置有冷却进口和冷却出口，并安装有冷却管，冷却管设置在轴承箱内的润滑油中，所述冷却管由冷却进口向冷却出口轴向和径向流动路径均成由高至低的流向，冷却出口位置在流动路径最低位置，冷却进口和冷却出口设计成高进，低出，安装时向压盖出口方向整体倾斜，形成重力差，冬季排凝时，打开接管，利用重力作用冷却水直接排凝，防止水留在管内结冻。

技术领域

本发明属于流体泵技术领域，特别是涉及一种用于皮托管泵的轴承润滑冷却装置。

背景技术

皮托管泵由泵体、导流组件、机械密封组件、皮托管、轴、叶轮、旋转壳、轴承箱体等主要零件组成，轴、旋转壳、叶轮组成旋转部件通过轴承与轴承箱相连接。皮托管泵在工作时，由于泵轴的高速转动，其内部会产生大量的热量，其内部也会产生磨损，容易对皮托管泵造成损伤，影响其使用寿命。

当前的皮托管泵在润滑降温方面通常采用以下两种方式：

其一在轴承座上方开视口，冷却管的进、出口位于轴承座上方，一方面冷却效率不高，另一方面不利于北方冷气候下，无法排空冷却水，冷却管因水冻结胀裂，造成机械运转失效和轴承损坏。

其二，使用甩油环，然而皮托管泵在输送高温介质或皮托管泵为重载易震情况下，甩油环容易脱落失效，润滑油不能很好的冷却，可靠性差。

发明内容

针对上述问题，本发明旨在提供一种用于皮托管泵的轴承润滑冷却装置。

为实现该技术目的，本发明的方案是：一种用于皮托管泵的轴承润滑冷却装置，包括轴承座和压盖，驱动端和非驱动端轴承套座，其主要特征在于：所述的轴承座底侧设置有冷却进口和冷却出口，并安装有冷却管，冷却管设置在轴承箱内的润滑油中，所述冷却管由冷却进口向冷却出口轴向和径向流动路径均成由高至低的流向，冷却出口位置在流动路径最低位置；所述驱动端和非驱动端的泵轴上设置有甩油环套座，所述的甩油环套座上设置有甩油环，所述的甩油环套座还上设置有与轴承内圈直接接触的凸台，甩油环套座另一侧与泵轴台阶连接定位。

作为优选，所述的轴承座底部远离出口侧的位置设置有台阶，轴向方向向上，由非驱动端向驱动端，该台阶成8~10度坡度布置。

作为优选，所述的甩油环设置有若干凹槽，满足不同温度下轴承的润滑和冷却效果。

作为优选，所述的冷却管采用金属盘管，所述的冷却管通过管接头与压盖相连，端面采用垫片或O形圈密封润滑油。

本发明的有益效果，

1.冷却进口和冷却出口设计成高进，低出，安装时向压盖出口方向整体倾斜，形成重力差，并配合轴承座底部台阶，支承稳固，不易晃动，冷却换热效率高，冬季排凝时，打开接管，利用重力作用冷却水直接排凝，防止水留在管内结冻。

2.在驱动端和非驱动端设计的甩油结构，油环套座上设计凸台与轴承内圈直接接触，另一面与轴台阶定位，不易滑动脱落，稳定性能好，甩油环根据冷却和散热效果设计有凹槽，满足不同温度下轴承的润滑和冷却效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明冷却管的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。

如图1所示，本发明所述的具体实施例为：