[发明专利]一种装盘机的分瓶机构及分瓶方法

说明书

本发明公开了一种装盘机的分瓶机构，包括输瓶装置，输瓶装置的一侧设有能够切入瓶体之间分隔瓶体的分瓶组件，输瓶装置的另一侧设有能够切入瓶体之间与分瓶组件对接的导引组件，导引组件包括导引件和导引驱动器，导引件的一端固定于导引驱动器的驱动端上，分瓶组件包括分瓶板和用于驱动分瓶板切入瓶体之间分隔瓶体的分隔驱动器，分瓶板的一端固定于分隔驱动器的驱动端上、另一端与导引件的另一端相对设置，分瓶板的另一端和/或导引件的另一端设有用于顶推导引件回缩的顶推部。还公开了一种装盘机的分瓶方法，分瓶方法包括步骤：集瓶；导引操作和分瓶操作；同步操作。该装盘机的分瓶机构及分瓶方法具有操作方便及能够防止分瓶过程中碎瓶等优点。

技术领域

本发明涉及食品、药品包装机械设备技术领域，尤其涉及一种装盘机的分瓶机构及分瓶方法。

背景技术

目前，自动装盘机进瓶分瓶时，采用分瓶板分隔瓶体，由于瓶体相互之间接触密集，分瓶板切入分瓶过程中较容易发生碎瓶现象，尤其在分瓶板分瓶动作完成时，即分瓶工位的末端位置的瓶体，在分瓶板的挤压作用下，特别容易碎瓶。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种操作方便及能够防止分瓶过程中碎瓶的装盘机的装盘机的分瓶机构及分瓶方法。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种装盘机的分瓶机构，包括输瓶装置，所述输瓶装置的一侧设有能够切入瓶体之间分隔瓶体的分瓶组件，所述输瓶装置的另一侧设有能够切入瓶体之间与分瓶组件对接的导引组件，所述导引组件包括导引件和用于驱动导引件切入瓶体之间的导引驱动器，所述导引件的一端固定于导引驱动器的驱动端上，所述分瓶组件包括分瓶板和用于驱动分瓶板切入瓶体之间分隔瓶体的分隔驱动器，所述分瓶板的一端固定于分隔驱动器的驱动端上、另一端与导引件的另一端相对设置，所述分瓶板的另一端和/或导引件的另一端设有用于顶推导引件回缩的顶推部。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述输瓶装置包括第一输瓶网带、第二输瓶网带和过渡板，所述第一输瓶网带和第二输瓶网带共线布置且通过过渡板对接，所述分瓶组件和导引组件分别设于过渡板的两侧。

所述导引驱动器为对接气缸，所述对接气缸采用中泄式的三位五通双电控电磁阀控制。

所述导引件呈板状。

所述分隔驱动器为分隔气缸，所述分隔气缸采用中封式的三位五通双电控电磁阀控制。

所述分瓶板与导引件相对的一侧均设有凹槽，所述凹槽沿输瓶方向贯通设置。

所述分瓶板上的凹槽与导引件上的凹槽相对布置。

所述导引件上设有加宽块，所述分瓶板上设有加宽条，所述分瓶板与导引件对接时，所述加宽条与加宽块也对接。

一种装盘机的分瓶方法，采用上述的装盘机的分瓶机构进行，所述分瓶方法包括如下步骤：

S1：集瓶：使输瓶装置运行，直到瓶体在输瓶装置上集满后，使输瓶装置停止；

S2：导引操作和分瓶操作：所述导引操作为：启动导引驱动器，将导引件切入瓶体之间预定长度之后，关闭导引驱动器，以备导引分瓶板；所述分瓶操作为：启动分隔驱动器，将分瓶板切入瓶体之间；

S3：同步操作：当分瓶板与导引件通过顶推部接触时，继续启动分隔驱动器，使分瓶板推着导引件同步移动，直到导引件退出瓶体之间，再关闭分隔驱动器，完成分瓶。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述步骤S1中，在输瓶装置上的瓶体集满后，首先，使第一输瓶网带停止，然后，第二输瓶网带运行时长T之后再停止，以使过渡板上的瓶体之间间隙加大，以便所述步骤S3中分瓶板能够顺利切入。