[发明专利]一种河道固废在环保免烧实心砖上的应用及制备方法

说明书

本发明公开了一种河道固废在环保免烧实心砖上的应用及制备方法，环保免烧实心砖的配方按照重量比包括：尾泥40~60%、石粉40~60%、砂5~10%、水泥10~25%和固化剂0.1~0.3‰，其中，尾泥为含水率低于50%的泥饼；该泥饼经过以下步骤的工艺进行处理：经过氧化曝气处理后的0.075mm以下粒径的泥砂随着泥浆水泵送进入泥水分离系统中，加入絮凝剂在斜板的作用下快速沉淀，沉淀后10％含固率的泥浆通过泥浆泵再加聚合氯化铝和聚丙烯酰胺通过管道混合器反应后，进入压滤机脱水压榨成所述的泥饼。本发明不但具有很好的抗压、抗折强度，而且具有十分突出的“水稳定性”及优秀的抗渗能力，抗渗系数可达到10‑5～‑8。

技术领域

本发明涉及固废利用技术领域，特别是一种河道固废在环保免烧实心砖上的应用及制备方法。

背景技术

我国固体废弃物的存量和年排放量十分巨大，这类废料不仅要侵占大量的土地，污染周边地区的环境，并且每年都需要投入大量无法回收的废料处理资金，已成为企业沉重的包袱；随着工厂环保要求的提高，许多的砖瓦厂纷纷关闭停产。只有合理利用开发再生资源，发展新型材料才能达到节省社会资源、保护环境、解决污染的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种河道固废在环保免烧实心砖上的应用及制备方法。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种河道固废在环保免烧实心砖上的应用，环保免烧实心砖的配方按照重量比包括：尾泥40~60%、石粉40~60%、砂5~10%、水泥10~25%和固化剂0.1~0.3‰，其中，尾泥为含水率低于50%的泥饼；该泥饼经过以下步骤的工艺进行处理：经过氧化曝气处理后的0.075mm以下粒径的泥砂随着泥浆水泵送进入泥水分离系统中，加入絮凝剂在斜板的作用下快速沉淀，沉淀后10％含固率的泥浆通过泥浆泵再加聚合氯化铝和聚丙烯酰胺通过管道混合器反应后，进入压滤机脱水压榨成所述的泥饼。

上述技术方案中，将按照1:100比例稀释的复合酶以一定的速率通过计量泵加入和泥浆均匀混合后，进行所述的氧化曝气处理。

上述技术方案中，所述的氧化曝气处理的持续时间为4h。

上述技术方案中，所述复合酶的配方为木瓜蛋白酶1~15％、菠萝蛋白酶1~15％、纤维素酶1~10％、溶菌酶0.5~5％、L-天冬氨酸酶 0.5~5％、酵母类提取物0.5~5％、酶抑制剂0.5~5％、酶稳定剂0.5~5％、蒸馏水30~80％。

上述技术方案中，所述的聚丙烯酰胺按照1：2000加水稀释，添加量为6500l/h；所述的聚合氯化铝按照1：100加水稀释，添加量为330l/h。

一种环保免烧实心砖的制备方法，用于制备如上述一种河道固废在环保免烧实心砖上的应用的环保免烧实心砖，其包括：

步骤1）将尾泥、石粉、砂按照重量比称重混合并进行搅拌，搅拌均匀的混合物料A经振动筛筛分备用；

步骤2）将混合物料A、水泥、固化剂按照重量比称重混合并进行搅拌，搅拌均匀的混合物料B经混粉机进行破碎，得到破碎产物；

步骤3）将破碎产物通过压砖机进行压制成型，得到环保免烧实心砖。

上述技术方案中，所述尾泥进一步脱水至含水率为20%。

本发明的有益效果是：不但具有很好的抗压、抗折强度，而且具有十分突出的“水稳定性”及优秀的抗渗能力，抗渗系数可达到10-5～-8。

具体实施方式

下面对本发明作进一步详细的说明。